LTS – Load Transfer System

Faça uma cotação

Qual é a sua necessidade?

1. DO PALETE DE MADEIRA AO PALETE DE PLÁSTICO: Em muitas empresas, deve haver uma separação entre a área de recepção de mercadorias, onde são parados os paletes de embarque geralmente feitos de madeira, para a “área branca” do armazém, onde os paletes higienizados (alumínio ou plástico ) são usados. Em nossa linha de produção também existem várias cabines de despoeiramento capazes de descontaminar os produtos e o ar a fim de manter o ambiente certificado.
2. ECONOMIA E AUTOMÁTICA: Para empresas com grande quantidade de paletes para movimentar, costumamos recomendar soluções automáticas, capazes de operar com muitos paletes a cada hora. Nosso sistema reduz o número de operadores necessários para o processo de produção e, portanto, o custo da mão de obra.
3. PADRONIZAÇÃO DE PALETE INTERNO E PRODUTOS DE CENTRALIZAÇÃO: Os modernos processos de produção precisam cada vez mais padronizar todos os paletes que movimentam produtos durante o ciclo de produção e muitas vezes também em almoxarifados, que geralmente são automatizados.
   Nosso sistema de trocadores de paletes pode se adequar perfeitamente porque são capazes de manusear mercadorias pesadas e / ou produtos frágeis, seja qual for o palete de entrada, substitua-o por um usado e centralize o produto. Também é possível realizar nossas operações de embalagem automática.
4. ENVIO COM FOLHA DE DESLIZAMENTO SEM PALETE: É fundamental economizar no custo de transporte do embarque dos produtos acabados. O palete representa um custo importante para quem tem um alto fluxo de saída de produtos. Além disso, sem o uso do palete no embarque, as empresas aumentam muito a quantidade de produtos que podem ser estocados. Nosso trocador de palete Inverter colocado no final do processo de produção, é capaz de inserir automaticamente uma folha intermediária sob a carga, que estará pronta para o envio sem o palete. Os empilhadores de paletes empilharão automaticamente todos os paletes removidos.
5. SEGURANÇA e REDUÇÃO DO TRABALHO PARA OS OPERADORES: Nosso Pallet Inverter aumenta significativamente a segurança dentro do processo, pois o trabalho manual dos operadores é seriamente reduzido. Nossos sistemas inversores de paletes são muito seguros, pois estão equipados com sistemas de segurança avançados. O acesso às áreas perigosas é controlado por portas com sensores, fotocélulas ou scanners a laser para evitar ciclos perigosos.
6. PICKING & AGV: Oferecemos uma linha logística capaz de automatizar a composição da carga. A gestão de paletes é automatizada com o sistema AGV, de forma a facilitar o operador na composição da carga.
7. LIMPEZA, DEPOEIRAMENTO E SANITIZAÇÃO: Na gama de produção com o nosso inversor de paletes pode ser implementado um sistema de higienização ou despoeiramento. Normalmente fornecemos esses sistemas para empresas que precisam separar a área “branca” da “cinza”. Quando necessário, são inseridos alguns contadores de partículas para verificar a limpeza e higienização do ar antes de abrir as portas. O objetivo principal é evitar que um grande número de partículas permaneçam suspensas em atmosferas certificadas de ambientes certificados UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E nos Estados Unidos).

Descrição do trocador de paletes Inline “L.T.S”

Este sistema é capaz de lidar com mais de 60 paletes / hora.

Este é um sistema totalmente automático que permite uma substituição de paletes muito rápida graças ao nosso trocador de paletes Toppy L.T.S. (Sistema de transferência de carga). O trocador de paletes inclui dois empilhadores de paletes.

Tanto o empilhador quanto o distribuidor de paletes têm capacidade para 20 paletes. As ligações entre as máquinas são feitas por uma estrutura móvel em duas direções. A seguir, descrevemos as sequências do sistema logístico necessárias para transferir uma carga de caixas / caixas de um tipo de palete para outro.

A nossa máquina está equipada com um sistema de centragem pneumática automática, as placas laterais completas de mousse prendem suavemente o produto já centrado na palete original (estabilizando-a) permitindo uma mudança segura e controlada da palete.

Graças ao sistema de centralização, a entrada e a saída do produto no palete serão mantidas durante a operação de substituição do palete

Como ocorre a operação de troca de palete?

Este sistema é capaz de trabalhar com diversos tipos de paletes. A descrição do ciclo do trocador de palete abaixo refere-se apenas a um modo de trabalho, do palete GMA de origem ao palete CHEP de destino.

A carga no palete de origem, que precisa ser substituída, é conduzida por uma empilhadeira até a plataforma de recebimento (A) da Toppy L.T.S. (Sistema de transferência de carga)

1. A plataforma inferior do empilhador de paletes agora está posicionada na plataforma de recebimento central.
2. O produto no palete de origem é liberado pelo operador no convés de recebimento, nesta posição o ciclo pode iniciar conforme a seguir
3. As placas laterais fecham-se sobre o produto, estabilizando-o durante o ciclo de troca de paletes.
4. A plataforma GMA se move na direção do empilhador de paletes empurrada pela placa em uma execução sincronizada. Enquanto isso, o dispensador de paletes libera um palete CHEP de destino em sua plataforma inferior. A plataforma com a palete CHEP de destino segue o movimento da placa para posicionar a palete CHEP receptora sob a placa dentro do Toppy L.T.S. (Sistema de transferência de carga) deck de recepção (A).
5. Agora o produto está acima da placa de recepção.
6. Abaixo da placa da plataforma de recebimento está a plataforma inferior do empilhador de palete de destino que conduziu o palete CHEP vazio na posição adequada para receber a carga.
7. As placas laterais abrem um pouco, o produto é liberado na placa receptora
8. A placa do convés volta a permitir que o produto desça suavemente na palete de recepção da CHEP. As 2 placas laterais fecham-se para estabilizar e centrar o produto na palete CHEP de destino. Enquanto isso, o palete de origem GMA é empilhado no empilhador.
9. Agora o palete GMA é substituído por um palete CHEP de destino sob o produto; a carga está pronta para ser recolhida pela empilhadeira. O palete GMA de origem está sendo empilhado no empilhador de paletes adequado.
10. A plataforma inferior do empilhador de paletes retorna à posição inicial na plataforma de recebimento central. A plataforma inferior do empilhador retorna à posição inicial. Toppy L.T.S. (Sistema de transferência de carga) está pronto para um novo ciclo de mudança de palete.