Você está procurando um sistemas automático de inversores de paletes que ao mesmo tempo libere os operadores dedicados à operação de troca de paletes e gire a velocidade da operação? “L-shape Inline APS” é a solução personalizável que melhor atende a essas necessidades.
O sistema garante uma produtividade de 100 paletes por hora.
Os sistemas automático de inversores de paletes Toppy “L-Shape Inline APS” é um inversor de paletes totalmente automático que permite uma troca de paletes muito rápida, tendo incluído um sistema empilhador / desempilhador com robô.
A plataforma inferior é equipada com uma placa metálica que permite a troca do palete com a máquina inclinada entre 90 ° e 130 ° dependendo do produto.
1.DO PALETE DE MADEIRA AO PALETE DE PLÁSTICO : Em muitas empresas, deve haver uma separação entre a área de recepção de mercadorias, onde são parados os paletes de embarque geralmente feitos de madeira, para a “área branca” do armazém, onde os paletes higienizados (alumínio ou plástico ) são usados. Em nossa linha de produção também existem várias cabines de despoeiramento capazes de descontaminar os produtos e o ar a fim de manter o ambiente certificado.
2. ECONOMIA E AUTOMÁTICA : Para empresas com grande quantidade de paletes para movimentar, costumamos recomendar sistemas automático de inversores de paletes, capazes de operar com muitos paletes a cada hora. Nosso sistema reduz o número de operadores necessários para o processo de produção e, portanto, o custo da mão de obra.
3. PADRONIZAÇÃO DE PALETE INTERNO E PRODUTOS DE CENTRALIZAÇÃO : Os modernos processos de produção precisam cada vez mais padronizar todos os paletes que movimentam produtos durante o ciclo de produção e muitas vezes também em almoxarifados, que geralmente são automatizados.
Nosso sistemas automático de inversores de paletes pode se adequar perfeitamente porque eles são capazes de manusear mercadorias pesadas e / ou produtos frágeis, seja qual for o palete de entrada, substitua-o por um usado e centralize o produto. Também é possível realizar nossas operações de embalagem automática.
4. TRANSPORTE COM FOLHA SEM PALETE : É fundamental economizar no custo de transporte do embarque dos produtos acabados. O palete representa um custo importante para quem tem um alto fluxo de saída de produtos. Além disso, sem o uso do palete no embarque, as empresas aumentam muito a quantidade de produtos que podem ser estocados. Nosso sistemas automático de inversores de paletes colocado no final do processo de produção, é capaz de inserir automaticamente uma folha intermediária sob a carga, que estará pronta para o embarque sem o palete. Os empilhadores de paletes empilharão automaticamente todos os paletes removidos.
5. SEGURANÇA e REDUÇÃO DE TRABALHO PARA OPERADORES : Nosso sistemas automático de inversores de paletes aumenta significativamente a segurança dentro do processo, pois o trabalho manual dos operadores é seriamente reduzido. Nossos sistemas automático de inversores de paletes são muito seguros, pois estão equipados com sistemas de segurança avançados. O acesso às áreas perigosas é controlado por portas com sensores, fotocélulas ou scanners a laser para evitar ciclos perigosos.
6. PICKING & AGV : Oferecemos um sistemas automático de inversores de paletes capaz de automatizar a composição da carga. A gestão de paletes é automatizada com o sistema AGV, de forma a facilitar o operador na composição da carga.
7. LIMPEZA, DEPOEIRAMENTO E SANITIZAÇÃO : Na gama de produção com o nosso inversor de paletes pode ser implementado um sistema de higienização ou despoeiramento. Normalmente fornecemos esses sistemas para empresas que precisam separar a área “branca” da “cinza”. Quando necessário, são inseridos alguns contadores de partículas para verificar a limpeza e higienização do ar antes de abrir as portas. O objetivo principal é evitar que um grande número de partículas permaneçam suspensas em atmosferas certificadas de ambientes certificados UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E nos Estados Unidos).
A seguir, descrevemos as fases do sistema de logística necessárias para substituir o palete de madeira por um palete de plástico. Vice-versa, a operação pode ser gerenciada via PLC com programa adequado:
A lógica operacional do sistema é ilustrada abaixo:
1.O operador carrega o produto no palete na plataforma do palete original;
2. O robô já terá colocado o novo palete na plataforma ao lado do palete original;
3. Ambos os paletes são enganchados nas duas travas de palete posicionadas na plataforma;
4. L-SHAPE APS inicia o ciclo de mudança de palete.
5. O compactador superior desce até aderir ao produto;
6. Neste ponto o corpo da máquina e a plataforma de carga inferior até que o ângulo correto seja alcançado (entre 90 ° e 130 ° dependendo do produto).
7. Nesta posição o produto será destacado do palete, que será movido para ser substituído pelo novo palete posicionado na lateral.
8. O palete de destino agora está na frente do produto.
9. O corpo da máquina e a plataforma inferior voltam ao nível do solo.
10. O produto na palete de destino é recolhido pelo operador
11. O robô de palete original pega o palete e o empilha.
A comporta MEKKANO combina-se com os componentes para a proteção perimetral EASY BARRIER superando os limites da moldura soldada.
Utilizando os elementos pré-pintados e sistemas de ligação originais com parafusos de fixação, é possível montar portões de diferentes larguras de forma rápida e limpa, ficando prontos a serem instalados. Com os mesmos elementos, a porta MEKKANO pode ser preparada na configuração direita ou esquerda, com abertura para fora ou para dentro.
Todas as configurações do portão podem ser obtidas tanto para a versão com o suporte superior ou sem ele. A alta resistência dos elementos de conexão torna a estrutura tão rígida quanto uma moldura soldada clássica.
Entre em contato com nossa equipe de especialistas e em muito pouco tempo você receberá o preço do “L-Shape Inline APS” e o preço de outros sistemas de transferência de paletes. Obtenha aconselhamento sobre a solução que melhor se adapta às suas necessidades!
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