virador de paletes em linha
Inverter in line

Inline Automatic Pallet Changing System

Inverter in line

Ciclo operacional totalmente automatizado;

Desempenho de até 60 paletes / h;

Linha logística customizada;

Mude o palete inclinando a carga;

Ideal para vários tipos de produtos;

Pressão segura dos produtos.

Que produtos ele movimenta?

É um inversor de paletes automático capaz de movimentar muitos tipos de produtos. Veja abaixo alguns exemplos de produtos aptos a manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, caixas grandes, rolos de papel, compensados etc.

Faça uma cotação

Inverter Inline Toppy

ALGUMAS REFERÊNCIAS

Descrição do trocador de paletes embutido TOPPY INVERTER INLINE

Toppy Inverter é um virador de paletes estacionário equipado com dois transportadores de rolos, um em cada plataforma. Rotações e levantamento são obtidos por sistema hidráulico. Este sistema trabalha 60 paletes / hora com cada tamanho de palete, aos quais deve ser adicionado o tempo de alteração do tamanho do palete. (exemplo: de 800×1200 mm a 1000×1200 mm e vice-versa).

 

Inversor Toppy em linha é fornecido com o nº. 2 transportadores de corrente, um em cada plataforma, com comprimento de 1000 mm. Na frente do equipamento e logo atrás dele estão instalados no. 2 transportadores de corrente para atingir o comprimento total necessário.

 

O trocador automático de paletes está equipado com o sistema de centragem adaptável com medição por sonar que permite centrar a mercadoria dentro da nova palete, ao mesmo tempo que compensa a diferença de tamanho das duas paletes caso sejam diferentes. A segurança do sistema é garantida através da utilização de um perímetro de malhas metálicas e fotocélulas manuais para controle de acesso.

O sistema logístico Toppy Inverter totalmente automático, está preparado para trabalhar a -10 ° com um óleo Silicoil dedicado dentro da máquina e um sistema de aquecimento instalado no quadro elétrico.

 

Como ocorre a operação de troca de palete?

A seguir, descrevemos as fases do sistema de logística para a substituição do palete de madeira por um de plástico. Vice-versa, a operação pode ser gerenciada via PLC com programação adequada.

O Inversor Toppy realiza a operação de troca de palete pelo seguinte ciclo:

 

  1. Antes da chegada do produto no palete antigo, o palete no qual o produto será colocado no final dos paletes muda, passa do transportador de rolo de entrada para o transportador de rolo inferior do inversor Toppy.
  2. Aqui, o novo palete é travado pelo porta-palete e é levantado pela rotação do Inversor toppy, para que possa ser trocado pelo palete antigo durante o ciclo e, assim, trocado com o transportador de rolos que estava localizado acima
  3. O produto chega em paletes no transportador de rolo de entrada.
  4. O produto se move do transportador de rolo de entrada para o transportador de rolo inferior do inversor Toppy.
  5. Os operadores da plataforma que pode ser percorrida se moverão na esteira de roletes para aplicar a cobertura no produto, antes do início do cicle
  6. As mercadorias entram no Inversor Toppy e a parede lateral fecha atrás dele.
  7. Assim que a parede lateral for fechada, o transportador de rolo superior do inversor Toppy e o transportador de rolo inferior do inversor Toppy devem bloquear o produto.
  8. Já o Toppy Inverter gira a mercadoria em 180 °, segurando o produto através da pressão das plataformas e da parede lateral.
  9. Uma vez que as mercadorias são viradas, o Toppy Inverter Upper Roll Conveyor se destaca do produto levantando e carregando o palete antigo, enquanto o produto com o novo palete é devolvido à altura da linha graças ao Toppy Inverter Lower Roll Conveyor.
  10. Do transportador de rolo inferior do inversor Toppy (2) ele se move no transportador de rolo de saída (5), pronto para ser descarregado por um operador.

 

A linha pode funcionar com 4 ciclos:

 o ciclo principal

 n.3 ciclos secundários:

– Pré-carga do palete;

– Descarga de paletes com folhas dentro do Inversor Toppy;

– Drive through: a carga é posicionada no transportador de rolo de entrada, o palete passa pelo

O transportador de rolos Toppy Inverter e, em seguida, vai para o transportador de rolos de saída.

Qual é a sua necessidade?

  1. DO PALETE DE MADEIRA AO PALETE DE PLÁSTICO: Em muitas empresas, deve haver uma separação entre a área de recepção de mercadorias, onde são parados os paletes de embarque geralmente feitos de madeira, para a “área branca” do armazém, onde os paletes higienizados (alumínio ou plástico ) são usados. Em nossa linha de produção também existem várias cabines de despoeiramento capazes de descontaminar os produtos e o ar a fim de manter o ambiente certificado.
  2. ECONOMIA E AUTOMÁTICA: Para empresas com grande quantidade de paletes para movimentar, costumamos recomendar soluções automáticas, capazes de operar com muitos paletes a cada hora. Nosso sistema reduz o número de operadores necessários para o processo de produção e, portanto, o custo da mão de obra.
  3. PADRONIZAÇÃO DE PALETE INTERNO E PRODUTOS DE CENTRALIZAÇÃO: Os modernos processos de produção precisam cada vez mais padronizar todos os paletes que movimentam produtos durante o ciclo de produção e muitas vezes também em almoxarifados, que geralmente são automatizados.
    Nosso sistema de trocadores de paletes pode se adequar perfeitamente porque são capazes de manusear mercadorias pesadas e / ou produtos frágeis, seja qual for o palete de entrada, substitua-o por um usado e centralize o produto. Também é possível realizar nossas operações de embalagem automática.
  4. ENVIO COM FOLHA DE DESLIZAMENTO SEM PALETE: É fundamental economizar no custo de transporte do embarque dos produtos acabados. O palete representa um custo importante para quem tem um alto fluxo de saída de produtos. Além disso, sem o uso do palete no embarque, as empresas aumentam muito a quantidade de produtos que podem ser estocados. Nosso trocador de palete Inverter colocado no final do processo de produção, é capaz de inserir automaticamente uma folha intermediária sob a carga, que estará pronta para o embarque sem o palete. Os empilhadores de paletes empilharão automaticamente todos os paletes removidos.
  5. SEGURANÇA E REDUÇÃO DE TRABALHO PARA OPERADORES: Nosso Pallet Inverter aumenta significativamente a segurança dentro do processo, pois o trabalho manual dos operadores é seriamente reduzido. Nossos sistemas inversores de paletes são muito seguros, pois estão equipados com sistemas de segurança avançados. O acesso às áreas perigosas é controlado por portas com sensores, fotocélulas ou scanners a laser para evitar ciclos perigosos.
  6. PICKING & AGV: Oferecemos uma linha logística capaz de automatizar a composição da carga. A gestão de paletes é automatizada com o sistema AGV, de forma a facilitar o operador na composição da carga.
  7. LIMPEZA, DEPOEIRAMENTO E SANITIZAÇÃO: Na gama de produção com o nosso inversor de paletes pode ser implementado um sistema de higienização ou despoeiramento. Normalmente fornecemos esses sistemas para empresas que precisam separar a área “branca” da “cinza”. Quando necessário, são inseridos alguns contadores de partículas para verificar a limpeza e higienização do ar antes de abrir as portas. O objetivo principal é evitar que um grande número de partículas permaneçam suspensas em atmosferas certificadas de ambientes certificados UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E nos Estados Unidos).

PALETE CHANGER PROJETADO PARA HIGH-BAY WAREHOUSE

Personalizamos o sistema de troca de paletes em linha de acordo com seu fluxo de trabalho, tipo de produtos, espaço de armazenamento e muitas outras variações. Podemos fornecer o trocador de paletes perfeito para o seu caso específico.

  • Execução da máquina em conformidade com as especificações URS
  • Máquinas preparadas para ambientes refrigerados
  • Soluções customizadas
  • Soluções com rastreabilidade integrada
  • Personalização de detalhes
  • Máquinas preparadas para ambientes úmidos
  • Disponível com dispositivos de contagem de encomendas
  • Nós auxiliamos na seleção e rastreamento de produtos
  • Serviços de manutenção programada sempre disponíveis
  • Tele assistência sempre disponível
  • Treinamento do pessoal operacional disponível
  • Interface de software simples e intuitiva
  • Testes e comunicações virtuais em tempo real
  • Grande variedade de soluções
  • Sistemas chave na mão
  • Inspeções e certificações de máquinas estão disponíveis
  • Modernização e reabilitação de sistemas existentes

OUTRAS TECNOLOGIAS PARA MANUSEAR OS PRODUTOS COM SEGURANÇA

  • Até 50 paletes por hora

    Você está olhando para esta categoria

  • Até 100 paletes por hora (nova patente 2021)

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 60 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 80 paletes por hora (patente Toppy)

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 40 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 100 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

PERGUNTAS FREQUENTES. PERGUNTAS FREQUENTES

O “TOPPY INVERTER INLINE” pode ser personalizado para aplicações especiais?

Sim, com certeza, podemos personalizar o sistema inline de acordo com as necessidades do cliente.

Quais produtos são adequados para este dispositivo?

Este inversor automático de paletes é capaz de trabalhar com muitos produtos, caixas, frascos, frascos, bandejas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, recipientes grandes, rolos de papel, madeira compensada, bateria etc.

Com que tipo de palete é capaz de operar?

Pode operar com qualquer tamanho de palete, desde os standard aos especiais. É possível usar paletes de vários materiais (madeira, plástico, alumínio, ferro, etc.)

Como ocorre a mudança de palete?

A operação ocorre inclinando a carga a 120 °.

Como os produtos são carregados ou descarregados dos dispositivos trocadores de paletes?

Eles podem ser carregados e descarregados por empilhadeira ou empilhadeira.

Como funciona com produtos frágeis?

Mesmo os produtos mais frágeis são travados com segurança pela plataforma superior para proteger o produto. A plataforma superior bloqueia os produtos com uma leve pressão gerida por um sistema de amortecedores e interruptores de limite que evitam que os produtos sejam esmagados.

Qual é a diferença entre palete “móvel” e “estacionária”?

Os trocadores de paletes móveis são sistemas realmente versáteis, pois não precisam dedicar uma área específica para a operação, podendo ser executados em qualquer área de produção. Os trocadores de paletes estacionários compensam parcialmente o uso do transpallet, pois permite o transporte das cargas dentro do dispensador.

Nosso trocador de paletes estacionário são usados por clientes que precisam trocar um número substancial de paletes por hora e não podem ter uma área dedicada dedicada à operação de troca de paletes.

 

Os sistemas de logística de troca de paletes são necessários para automatizar fluxos consistentes de mercadorias em paletes. Para administrar grandes quantidades de mercadorias e reduzir custos de pessoal, costumamos recomendar nossas linhas de logística.

GET SOCIAL WITH US

LINKEDIN

INSTAGRAM

YOU TUBE

FACEBOOK

TWITTER

Tilting
Inverting
Clamping
Pushing
Mobile
Inline