A nossa divisão de fábricas está constantemente em busca de soluções para melhorar o ambiente de trabalho, tanto em termos de qualidade e segurança, como também econômicas para a otimização da produção e dos recursos humanos.
O acondicionamento dos produtos que afetam a base do palete tornando tudo mais estável e de suporte durante o transporte, pode representar um obstáculo durante a operação de troca de palete.
Para evitar que o operador manuseie ferramentas pontiagudas em posições desconfortáveis que podem levar a potenciais situações de risco profissional, a Toppy completa suas linhas de logística com uma estação de corte automático de filme que corta o plástico na lateral. A pedido, é possível cortar o envoltório também sob o palete, a fim de preparar a carga para a próxima operação de troca de palete com os sistemas de tombamento Toppy.
A operação de gravação automática do filme é realizada com segurança em nossas linhas de logística, combinada com a separação do palete do trocador de palete basculante, elimina a operação manual, maximizando o desempenho da linha.
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As cargas estão sujeitas a tensões arriscadas, pois geralmente são movidas ao longo de caminhos irregulares que podem alterar a forma e o perfil do produto.
Portanto, verificar a carga de entrada na linha de logística, verificar suas dimensões, peso, altura, grau de inclinação, a presença de pilhas retorcidas de produto, permite transferir uma quantidade importante de informações para o PLC da linha que pode estudar corretivas sistemas do produto durante a próxima fase de mudança de palete.
A detecção de uma carga deslocada em relação ao perímetro da palete, permite então reposicioná-la no centro da palete receptora para garantir uma maior estabilidade do produto durante o transporte ou possível armazenamento em armazéns automáticos onde a padronização das cargas é a base da confiabilidade do sistema e garante o máximo desempenho de automação.
Graças à instalação de sensores fotoelétricos em uma estrutura especial, o contorno das cargas é verificado e controlado de forma a evitar que produtos excessivamente superdimensionados atinjam os sistemas logísticos, danificando-os e causando perdas desnecessárias de produtos.
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A experiência e colaboração da Toppy com os principais players do setor de embalagem nos dá a oportunidade de oferecer aos nossos clientes sistemas de logística máquinas de filmagem completas integradas com nossos sistemas de troca de paletes para completar um serviço verdadeiramente 360 °. Nossa engenharia está apta a desenvolver os projetos de melhor desempenho, garantindo altos níveis de performance à logística, adotando as mais avançadas soluções na área de filme stretch.
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A gestão automática de paletes, a distribuição de uma única palete da pilha e / ou o empilhamento da palete vazia recolhida da linha, são peças integrantes e absolutamente recomendadas para uma automatização eficiente a fim de atingir os mais elevados desempenhos do sistema.
O empilhador de paletes Toppy permite um fácil gerenciamento de um único palete, a translação e o correto posicionamento dentro e fora da estação de troca de paletes.
Os empilhadores de paletes ajustáveis permitem empilhar pilhas de paletes uniformes entre si, mas com dimensões diferentes: graças à automação dos mecanismos de extensão e redução, o empilhador de paletes esvaziado da pilha de paletes pode ser ajustado automaticamente de acordo com o tamanho do palete para ser empilhado.
Os empilhadores de paletes Toppy são projetados para diferentes tipos de paletes, eles podem ser equipados com uma estação intermediária para aumentar sua capacidade de armazenamento.
Os empilhadores de paletes estão disponíveis na versão de descarga / carregamento da pilha de paletes por empilhadeira / transpalete ou gerenciados diretamente pela linha.
Uma robusta estrutura metálica à prova de choque permite o manuseio de uma pilha de 15 paletes, mas também estão disponíveis empilhadeiras de maior capacidade.
Os dispositivos opcionais de detecção de paletes alertam o operador sobre a necessidade de esvaziar o empilhador de paletes quase cheio ou de enchê-lo quando os paletes estiverem acabando.
O empilhador de paletes Toppy não requer manutenção especial, pois são equipados com uma mecânica simples correlacionada com um sistema eletropneumático. A compactação particular garante uma pegada pequena e uma integração lateral ergonômica à linha de logística.
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A Toppy é capaz de integrar sistemas de pesagem de carga com o software de sua linha para controle de picking e depósito, com contra-peças e funções de ajuste de carga. As células de pesagem integradas com seus visores completam a oferta da Toppy para um serviço de supervisão e controle verdadeiramente integral. A estação de pesagem Toppy pode se comunicar com o sistema de gestão da empresa para a coordenação das informações e uma rastreabilidade mais completa das cargas.
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Sistema de centragem automática
Este sistema é usado com a operação do trocador de paletes para centralizar o produto no palete. Quando os produtos chegam ao interior do dispositivo deve ser centrado para ser reposicionado na mesma posição. O sistema de centragem, elétrico ou pneumático, é fundamental para centralizar o produto no palete. Explicamos em detalhes como ocorre a operação de centralização de paletes:
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Para evitar o escorregamento das embalagens ou danos na parte inferior do produto que repousa sobre os paletes, são utilizadas com freqüência intercalares de papel. As folhas intermediárias podem ser feitas de papel, papelão ou materiais antiderrapantes e são inseridas entre a carga e o palete.
Interlayers resistentes são então usados para o transporte de cargas sem paletes, economizando em volume e transporte de paletes.
A Toppy oferece uma gama de soluções para o gerenciamento, coleta e / ou posicionamento do flap através de braços robóticos especiais com ventosas, sistemas de sucção ou acoplamento capazes de reter e / ou transferir o flap conforme a necessidade. A integração dos sistemas de manuseio de camadas intermediárias com a linha de logística é projetada e garantida por nossa engenharia interna.
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A Toppy fornece, mediante solicitação, um sistema de gerenciamento integrado e flexível para o produto etiquetado de acordo com as necessidades do cliente. Graças a um leitor completo com câmera, os códigos das etiquetas são lidos na entrada da linha e as informações do produto são transferidas para o PLC que as processa e transforma de acordo com o tipo de palete que é alterado. Os dados de carga associados ao palete de destino final são reposicionados pelo sistema impresso e aplicados à mesma carga inicial.
Os sistemas fornecidos pela Toppy são capazes de se integrar com os sistemas de gestão mais atuais da empresa. A automação do processo de etiquetagem permite que você transfira com segurança, livre de erros manuais. Este sistema permite armazenar informações para possível rastreabilidade futura da carga.
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Nossos sistemas logísticos podem ser apoiados por braços completos com controle remoto ou cordas para o descanso automático e início do ciclo que não exigem que o operador desça da empilhadeira sempre que as barreiras de segurança são passadas para rearmar a linha diretamente no painel de controle.
O sistema integrado com os dispositivos de segurança da linha garantem a proteção adequada das operações, permitindo aumentar a eficiência de toda a logística e facilitando ao operador que nem sempre terá que descer e remontar a empilhadeira
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