Inversor de carga – Side Pusher Logy

Side Pusher Logy

Ciclo operacional totalmente automatizado;

Desempenho de até 60 paletes / h;

Linha logística customizada;

Mude o palete transferindo a carga de um palete para outro;

Ideal para vários tipos de produtos;

Pressão segura dos produtos.

Que produtos ele movimenta?

Este trocador de paletes embutido é capaz de lidar com muitos tipos de produtos: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, grandes caixas, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, caixas grandes, rolos de papel, compensado, etc.

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Pallet changer Inline side pusher

Algumas referências

Descrição do trocador de paletes Inline SIDE PUSHER

Este sistema é capaz de lidar com mais de 60 paletes / hora.

O sistema é projetado para realizar o ciclo de transferência de carga de paletes colocados sob a carga (já paletizados), empurrando a carga do palete de origem para o de madeira de destino. NÃO haverá folha slip sob a carga para interferir com a operação de mudança de palete.

Este é um sistema totalmente automático que permite uma substituição de paletes muito rápida graças ao nosso trocador de paletes Toppy Side Pusher. A seguir, descrevemos o caso específico de um cliente. O sistema citado está equipado com uma placa deslocável para empurrar a carga conectada às guias / trilhos lineares nº 2 e controlada pelo sistema hidráulico colocado sob a máquina. É equipado também com uma placa “ponte” fixa para conexão do transportador de rolos e suporte de carga por baixo durante a transferência de carga. Também fornecemos uma placa de lâmina retrátil controlada pelo sistema pneumático colocado sob a máquina. Este dispositivo, colocado no palete de destino, suporta e protege a carga durante o ciclo de transferência de carga. Também fornecemos 6 transportadores de rolos motorizados para transferência de paletes.

Neste sistema cotado está incluído um empilhador de paletes de origem para armazenamento de paletes de origem com capacidade de 14-15 paletes e um empilhador de paletes de destino para alimentação de paletes de destino na linha com capacidade de 14-15 paletes.

 

Como ocorre a operação de troca de palete?

Este sistema é capaz de trabalhar com diversos tipos de paletes. A seguir, descrevemos apenas as sequências do sistema logístico necessárias para substituir o palete de plástico de origem pelo palete de madeira de destino.

 

  1. O palete de origem de plástico com a carga é transportado da linha de logística do cliente para o transportador de rolos de entrada e, em seguida, para o transportador de rolos Toppy Side Pusher.
  2. Durante a transferência do palete de origem, o empilhador de palete de destino libera o palete de madeira de destino no transportador de rolos. O palete de destino sem a carga é conduzido do transportador de rolos para o transportador de rolos de placa de lâmina.
  3. Graças ao sistema pneumático equipado na máquina, a placa da lâmina é colocada no palete de destino sem a carga.
  4. Graças ao sistema hidráulico equipado na máquina, a carga é empurrada pelo empurrador lateral Toppy. A carga é transferida do palete de origem na posição para a “ponte” da placa e, em seguida, para a placa da lâmina colocada no palete de destino na posição. Durante a transferência de carga, o palete de origem é apoiado lateralmente por um amortecedor mecânico colocado no transportador para evitar o deslocamento / deslocamento do palete durante o ciclo de troca de palete.
  5. O Toppy Side Pusher e a placa da lâmina retornam às condições iniciais.
  6. O palete de madeira de destino com a carga é transportado do transportador de rolos para o transportador de rolos de saída e, em seguida, para a linha de logística do cliente.
  7. O palete de plástico de origem sem a carga é transportado do transportador de rolos para o transportador de rolos e, em seguida, é armazenado dentro do empilhador de paletes de origem.

Qual é a sua necessidade?

 

  1. DO PALETE DE MADEIRA AO PALETE DE PLÁSTICO: Em muitas empresas, deve haver uma separação entre a área de recepção de mercadorias, onde são parados os paletes de embarque geralmente feitos de madeira, para a “área branca” do armazém, onde os paletes higienizados (alumínio ou plástico ) são usados. Em nossa linha de produção também existem várias cabines de despoeiramento capazes de descontaminar os produtos e o ar a fim de manter o ambiente certificado.
  2. ECONOMIA E AUTOMÁTICA: Para empresas com grande quantidade de paletes para movimentar, costumamos recomendar soluções automáticas, capazes de operar com muitos paletes a cada hora. Nosso sistema reduz o número de operadores necessários para o processo de produção e, portanto, o custo da mão de obra.
  3. PADRONIZAÇÃO DE PALETE INTERNO E PRODUTOS DE CENTRALIZAÇÃO: Os modernos processos de produção precisam cada vez mais padronizar todos os paletes que movimentam produtos durante o ciclo de produção e muitas vezes também em almoxarifados, que geralmente são automatizados.
    Nosso sistema de trocadores de paletes pode se adequar perfeitamente porque eles são capazes de manusear mercadorias pesadas e / ou produtos frágeis, seja qual for o palete de entrada, substitua-o por um usado e centralize o produto. Também é possível realizar nossas operações de embalagem automática.
  4. TRANSPORTE COM FOLHA SEM PALETE: É fundamental economizar no custo de transporte do embarque dos produtos acabados. O palete representa um custo importante para quem tem um alto fluxo de saída de produtos. Além disso, sem o uso do palete no embarque, as empresas aumentam muito a quantidade de produtos que podem ser estocados. Nosso trocador de palete Inverter colocado no final do processo de produção, é capaz de inserir automaticamente uma folha intermediária sob a carga, que estará pronta para o embarque sem o palete. Os empilhadores de paletes empilharão automaticamente todos os paletes removidos.
  5. SEGURANÇA e REDUÇÃO DE TRABALHO PARA OPERADORES: Nosso Pallet Inverter aumenta significativamente a segurança dentro do processo, pois o trabalho manual dos operadores é seriamente reduzido. Nossos sistemas inversores de paletes são muito seguros, pois estão equipados com sistemas de segurança avançados. O acesso às áreas perigosas é controlado por portas com sensores, fotocélulas ou scanners a laser para evitar ciclos perigosos.
  6. PICKING & AGV: Oferecemos uma linha logística capaz de automatizar a composição da carga. A gestão de paletes é automatizada com o sistema AGV, de forma a facilitar o operador na composição da carga.
  7. LIMPEZA, DEPOEIRAMENTO E SANITIZAÇÃO: Na gama de produção com o nosso inversor de paletes pode ser implementado um sistema de higienização ou despoeiramento. Normalmente fornecemos esses sistemas para empresas que precisam separar a área “branca” da “cinza”. Quando necessário, são inseridos alguns contadores de partículas para verificar a limpeza e higienização do ar antes de abrir as portas. O objetivo principal é evitar que um grande número de partículas permaneçam suspensas em atmosferas certificadas de ambientes certificados UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E nos Estados Unidos).

 

SISTEMA DE SEGURANÇA

A comporta MEKKANO combina-se com os componentes para a proteção perimetral EASY BARRIER superando os limites da moldura soldada.

Utilizando os elementos pré-pintados e sistemas de ligação originais com parafusos de fixação, é possível montar portões de diferentes larguras de forma rápida e limpa, ficando prontos a serem instalados. Com os mesmos elementos, a porta MEKKANO pode ser preparada na configuração direita ou esquerda, com abertura para fora ou para dentro.

Todas as configurações do portão podem ser obtidas tanto para a versão com o suporte superior ou sem ele. A alta resistência dos elementos de conexão torna a estrutura tão rígida quanto uma moldura soldada clássica.

PALETE CHANGER PROJETADO PARA HIGH-BAY WAREHOUSE

Personalizamos o sistema de troca de paletes em linha de acordo com seu fluxo de trabalho, tipo de produtos, espaço de armazenamento e muitas outras variações. Podemos fornecer o trocador de paletes perfeito para o seu caso específico.

  • Execução da máquina em conformidade com as especificações URS
  • Máquinas preparadas para ambientes refrigerados
  • Soluções customizadas
  • Soluções com rastreabilidade integrada
  • Personalização de detalhes
  • Máquinas preparadas para ambientes úmidos
  • Disponível com dispositivos de contador de encomendas
  • Nós auxiliamos na seleção e rastreamento de produtos
  • Serviços de manutenção programada sempre disponíveis
  • Tele assistência sempre disponível
  • Treinamento do pessoal operacional disponível
  • Interface de software simples e intuitiva
  • Testes e comunicações virtuais em tempo real
  • Grande variedade de soluções
  • Sistemas chave na mão
  • Inspeções e certificações de máquinas estão disponíveis
  • Modernização e reabilitação de sistemas existentes

OUTRAS TECNOLOGIAS PARA MANUSEAR OS PRODUTOS COM SEGURANÇA

  • Até 50 paletes por hora

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  • Até 100 paletes por hora (nova patente 2021)

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 60 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 80 paletes por hora (patente Toppy)

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 40 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 100 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

PERGUNTAS FREQUENTES

É possível personalizar “Side Pusher Logy” para aplicações especiais?

Sim, com certeza, podemos personalizar o sistema inline de acordo com as necessidades do cliente.

Quais produtos são adequados para este dispositivo?

Este inversor de palete automático é capaz de trabalhar com muitos produtos, caixas, frascos, frascos, bandejas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, recipientes grandes, rolos de papel, madeira compensada, bateria etc.

Com que tipo de palete é capaz de operar?

Pode operar com qualquer tamanho de palete, desde os standard aos especiais. É possível usar paletes de vários materiais (madeira, plástico, alumínio, ferro, etc.)

Como ocorre a mudança de palete?

O sistema automático substitui o palete levantando a carga e travando lateralmente o produto.

Como os produtos são carregados ou descarregados dos dispositivos trocadores de paletes?

Eles podem ser carregados e descarregados por empilhadeira ou empilhadeira.

Como funciona com produtos frágeis?

Mesmo os produtos mais frágeis são travados com segurança pela plataforma superior para proteger o produto. A plataforma superior bloqueia os produtos com uma leve pressão gerida por um sistema amortecedor e interruptores de limite que evitam que os produtos sejam esmagados.

Qual é a diferença entre palete “móvel” e “estacionária”?

Os trocadores de paletes móveis são sistemas realmente versáteis, pois não precisam dedicar uma área específica para a operação, podendo ser executados em qualquer área de produção. Os trocadores de paletes estacionários compensam parcialmente o uso do transpallet, pois permite o transporte das cargas dentro do dispenser.

Nosso trocador de paletes estacionário são usados por clientes que precisam trocar um número substancial de paletes por hora e não podem ter uma área dedicada dedicada à operação de troca de paletes.

 

Os sistemas de logística de troca de paletes são necessários para automatizar fluxos consistentes de mercadorias em paletes. Para administrar grandes quantidades de mercadorias e reduzir custos com pessoal, costumamos recomendar nossas linhas de logística.

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