Inversor de paletes
I-Beetle with V-shape

Fully Automated Pallet Changing System

I-Beetle with V-shape

i beelte pallet changer with v-shape
Ciclo operacional totalmente automatizado;

Desempenho de até 50 paletes / h;

Linha logística customizada;

Mude o palete inclinando a carga;

Ideal para vários tipos de produtos;

Pressão segura na carga;

Que produtos ele movimenta?

É um inversor automático de paletes capaz de movimentar muitos tipos de produtos. Veja abaixo alguns exemplos de produtos aptos a manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, caixas grandes, rolos de papel, compensados etc.

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i beelte pallet changer v-shape

Descrição do trocador de palete estacionário V-SHAPE COM I-BEETLE

O sistema garante uma produtividade de 50 paletes por hora.

O trocador de paletes automático e sistema de logística em V-Shape é um trocador de paletes automático equipado com um transportador colocado na plataforma, um distribuidor de paletes (adequado para todos os tipos de paletes) e um transportador de rolos. Os dispensadores de paletes estão equipados com transportadores de corrente para a recolha e entrega de paletes. Além disso, o sistema está equipado com um transportador de corrente que conduz o palete até a máquina “Toppy V – Shape”, para substituição automática do palete.

Este sistema está equipado com um micro-lançador para transportar as paletes no dispositivo em forma de V e nos dispensadores de paletes.

Cada dispensador de paletes é capaz de gerenciar diferentes tipos de paletes com uma capacidade máxima de 15 unidades.

É um sistema logístico que garante uma mudança de paletes mais rápida do que a máquina autónoma graças aos armazéns de paletes equipados com transportadores para a recolha e entrega de paletes de madeira e plástico.

O trocador automático de paletes está equipado com o sistema de centragem adaptável com medição por sonar que permite centrar a mercadoria dentro da nova palete, ao mesmo tempo que compensa a diferença de tamanho das duas paletes caso sejam diferentes. A segurança do sistema é garantida através da utilização de um perímetro de malhas metálicas e fotocélulas manuais para controle de acesso.

 

Como ocorre a operação de troca de palete?

A seguir, descrevemos as fases do sistema de logística necessárias para substituir o palete de madeira por um palete de plástico. Vice-versa, a operação pode ser gerenciada via PLC com programa adequado:

 

A lógica operacional do sistema é ilustrada abaixo:

  1. O operador carrega no transportador de rolos de entrada o palete com a carga.
  2. O produto é carregado diretamente no trocador de paletes “V Shape” através de um Pallet Jack.
  3. O “V Shape” fecha a plataforma e, ao mesmo tempo, gira a carga 120 °. A estabilidade da carga é garantida pela estrutura “V Shape” da máquina.
  4. A plataforma de carga é movida a 0 °, levando de volta ao nível do chão o palete a ser substituído.
  5. Através do mini-shuttle, o palete antigo é removido e o novo palete é colocado na plataforma em V O trocador de palete “V Shape” leva o palete a 120 °, em contato com o produto, após o qual o palete e o produto são conduzidos de volta para ao nível do chão, pronto para ser levantado pelo porta-paletes.

 

SISTEMA DE SEGURANÇA

A comporta MEKKANO combina-se com os componentes para a proteção perimetral EASY BARRIER superando os limites da moldura soldada.

Utilizando os elementos pré-pintados e sistemas de ligação originais com parafusos de fixação, é possível montar portões de diferentes larguras de forma rápida e limpa, ficando prontos a serem instalados. Com os mesmos elementos, a porta MEKKANO pode ser preparada na configuração direita ou esquerda, com abertura para fora ou para dentro.

Todas as configurações do portão podem ser obtidas tanto para a versão com o suporte superior ou sem ele. A alta resistência dos elementos de conexão torna a estrutura tão rígida quanto uma moldura soldada clássica.

Qual é a sua necessidade?

  1. DO PALETE DE MADEIRA AO PALETE DE PLÁSTICO: Em muitas empresas, deve haver uma separação entre a área de recepção de mercadorias, onde são parados os paletes de embarque geralmente feitos de madeira, para a “área branca” do armazém, onde os paletes higienizados (alumínio ou plástico ) são usados. Em nossa linha de produção também existem várias cabines de despoeiramento capazes de descontaminar os produtos e o ar para manter o ambiente certificado.
  2. ECONOMIA E AUTOMÁTICA: Para empresas com grande quantidade de paletes para movimentar, costumamos recomendar soluções automáticas, capazes de operar com muitos paletes a cada hora. Nosso sistema reduz o número de operadores necessários para o processo de produção e, portanto, o custo da mão de obra.
  3. PADRONIZAÇÃO DE PALETE INTERNO E PRODUTOS DE CENTRALIZAÇÃO: Os modernos processos de produção precisam cada vez mais padronizar todos os paletes que movimentam produtos durante o ciclo de produção e muitas vezes também em almoxarifados, que geralmente são automatizados. Nosso sistema de trocadores de paletes pode se adequar perfeitamente porque eles são capazes de manusear mercadorias pesadas e / ou produtos frágeis, seja qual for o palete de entrada, substitua-o por um usado e centralize o produto. Também é possível realizar nossas operações de embalagem automática.
  4. TRANSPORTE COM FOLHA SEM PALETE: É fundamental economizar no custo de transporte do embarque dos produtos acabados. O palete representa um custo importante para quem tem um alto fluxo de saída de produtos. Além disso, sem o uso do palete no embarque, as empresas aumentam muito a quantidade de produtos que podem ser estocados. Nosso trocador de palete Inverter colocado no final do processo de produção, é capaz de inserir automaticamente uma folha intermediária sob a carga, que estará pronta para o embarque sem o palete. Os empilhadores de paletes empilharão automaticamente todos os paletes removidos.
  5. SEGURANÇA e REDUÇÃO DE TRABALHO PARA OPERADORES: Nosso Pallet Inverter aumenta significativamente a segurança dentro do processo, pois o trabalho manual dos operadores é seriamente reduzido. Nossos sistemas inversores de paletes são muito seguros, pois estão equipados com sistemas de segurança avançados. O acesso às áreas perigosas é controlado por portas com sensores, fotocélulas ou scanners a laser para evitar ciclos perigosos.
  6. PICKING & AGV: Oferecemos uma linha logística capaz de automatizar a composição da carga. A gestão de paletes é automatizada com o sistema AGV, de forma a facilitar o operador na composição da carga.
  7. LIMPEZA, DEPOEIRAMENTO E SANITIZAÇÃO: Na gama de produção com o nosso inversor de paletes pode ser implementado um sistema de higienização ou despoeiramento. Normalmente fornecemos esses sistemas para empresas que precisam separar a área “branca” da “cinza”. Quando necessário, são inseridos alguns contadores de partículas para verificar a limpeza e higienização do ar antes de abrir as portas. O objetivo principal é evitar que um grande número de partículas permaneçam suspensas em atmosferas certificadas de ambientes certificados UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E nos Estados Unidos).

ALGUMAS REFERÊNCIAS

PALETE CHANGER PROJETADO PARA HIGH-BAY WAREHOUSE

Personalizamos o sistema de troca de paletes em linha de acordo com seu fluxo de trabalho, tipo de produtos, espaço de armazenamento e muitas outras variações. Podemos fornecer o trocador de paletes perfeito para o seu caso específico.

  • Execução da máquina em conformidade com as especificações URS
  • Máquinas preparadas para ambientes refrigerados
  • Soluções customizadas
  • Soluções com rastreabilidade integrada
  • Personalização de detalhes
  • Máquinas preparadas para ambientes úmidos
  • Disponível com dispositivos de contador de encomendas
  • Nós auxiliamos na seleção e rastreamento de produtos
  • Serviços de manutenção programada sempre disponíveis
  • Tele assistência sempre disponível
  • Treinamento do pessoal operacional disponível
  • Interface de software simples e intuitiva
  • Testes e comunicações virtuais em tempo real
  • Grande variedade de soluções
  • Sistemas chave na mão
  • Inspeções e certificações de máquinas estão disponíveis
  • Modernização e reabilitação de sistemas existentes

OUTRAS TECNOLOGIAS PARA MANUSEAR OS PRODUTOS COM SEGURANÇA

  • Até 50 paletes por hora

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  • Até 100 paletes por hora (nova patente 2021)

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 60 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 80 paletes por hora (patente Toppy)

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 40 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

  • Até 100 paletes por hora

    Capaz de manusear: caixas, frascos, recipientes, tigelas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, octabin, rolos de papel, compensado etc.

PERGUNTAS FREQUENTES

O “TOPPY V-SHAPE COM I-BEETLE” pode ser personalizado para aplicações especiais?

Sim, com certeza, podemos personalizar o sistema inline de acordo com as necessidades do cliente.

Quais produtos são adequados para este dispositivo?

Este inversor automático de paletes é capaz de trabalhar com muitos produtos, caixas, frascos, frascos, bandejas, garrafas, pacotes, big bags, big boxes, barris, barris de papel, baldes, latas, bobinas, recipientes grandes, rolos de papel, madeira compensada, bateria etc.

Com que tipo de palete é capaz de operar?

Pode operar com qualquer tamanho de palete, desde os standard aos especiais. É possível usar paletes de vários materiais (madeira, plástico, alumínio, ferro, etc.)

Como ocorre a mudança de palete?

A operação ocorre inclinando a carga a 120 °.

Como os produtos são carregados ou descarregados dos dispositivos trocadores de paletes?

Eles podem ser carregados e descarregados por empilhadeira ou empilhadeira.

Qual é a diferença entre ``móvel`` e ``estacionário`` e ``sistemas de logística de troca de paletes``?

Os trocadores de paletes móveis são sistemas realmente versáteis, pois não precisam dedicar uma área específica para a operação, podendo ser executados em qualquer área de produção. Os trocadores de paletes estacionários compensam parcialmente o uso do transpallet, pois permite o transporte das cargas dentro do dispenser.

Nosso trocador de palete estacionário é usado por clientes que precisam trocar um número substancial de paletes por hora e não podem ter uma área dedicada dedicada à operação de troca de palete.

 

Os sistemas de logística de troca de paletes são necessários para automatizar fluxos consistentes de mercadorias em paletes. Para administrar grandes quantidades de mercadorias e reduzir custos de pessoal, costumamos recomendar nossas linhas de logística.

Como funciona com produtos frágeis?

Mesmo os produtos mais frágeis são travados com segurança pela plataforma superior para proteger o produto. A plataforma superior bloqueia os produtos com uma leve pressão gerida por um sistema de amortecedores e interruptores de limite que evitam que os produtos sejam esmagados.

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