Four Press Aladdin

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Descrição do trocador de paletes Inline “FOUR PRESS ALADDIN”

Toppy Four Press Aladdin permite a troca perfeita de paletes sob a carga sem invertê-la ou incliná-la. Esta versão também inclui um sistema especial de tapetes evitando que o produto caia na esteira e auxiliando na substituição do palete por itens instáveis.

A máquina é completa com transportadores de rolos prontos para serem ligados a uma linha logística.

A carga é transferida dentro da área da Toppy Four Press pela linha de transporte. Duas placas laterais de borracha fecham suavemente e apoiam lateralmente a carga enquanto os dispositivos de fixação frontal e traseira descem sobre o nível do palete e pressionam o produto nos 4 lados para melhor mantê-la. O transportador de rolos sob o corpo da máquina realiza a substituição do palete.

A Toppy Four press é uma máquina compacta, não ocupando muito espaço, muito fácil de ser integrada, adequada para a maioria das aplicações, especialmente recomendada para cargas não giratórias. Está realizando cerca de 30/40 paletes por hora dependendo da configuração logística.

Como ocorre a operação de troca de palete?

O sistema Four Press Aladdin permite que você troque o palete sem danificar o produto de forma alguma. A seguir, descrevemos apenas um caso específico de sequências de sistema logístico necessárias para substituir o palete de madeira pelo plástico e vice-versa.

A matéria-prima no palete de madeira entra no trocador de paletes Aladdin da Four Press
A esteira de elevação dentro da Four Press eleva o palete até que o produto chegue ao nível das plataformas laterais
As 2 plataformas frontais (na frente e atrás do palete) descem até a linha de nível inferior do produto
As 4 paredes laterais (2 frontais + 2 laterais) fecham suavemente no material
O material é sustentado pelas 4 paredes laterais
As 2 lâminas de Aladdin se fecham sob o material para garantir isso.
O transportador de elevação dentro das Quatro Prensas desce: o palete de madeira é separado do material
Palete de plástico vazio é conduzido da linha dentro da Four Press Aladdin
A esteira de elevação dentro da Four Press Aladdin sobe o palete de plástico até o nível do material
As 2 lâminas Aladdin abrem e o material é colocado no palete de plástico
As 4 paredes laterais se abrem, as 2 paredes frontais elevam-se sobre o nível do material
O material no palete de plástico é retirado da máquina de quatro prensas
A operação de repaletização é executada!

SISTEMA DE SEGURANÇA

A comporta MEKKANO combina-se com os componentes para a proteção perimetral EASY BARRIER superando os limites da moldura soldada.

Utilizando os elementos pré-pintados e sistemas de ligação originais com parafusos de fixação, é possível montar portões de diferentes larguras de forma rápida e limpa, ficando prontos a serem instalados. Com os mesmos elementos, a porta MEKKANO pode ser preparada na configuração direita ou esquerda, com abertura para fora ou para dentro.

Todas as configurações do portão podem ser obtidas tanto para a versão com o suporte superior ou sem ele. A alta resistência dos elementos de conexão torna a estrutura tão rígida quanto uma moldura soldada clássica.

Qual é a sua necessidade?

1. DO PALETE DE MADEIRA AO PALETE DE PLÁSTICO: Em muitas empresas, deve haver uma separação entre a área de recepção de mercadorias, onde são parados os paletes de embarque geralmente feitos de madeira, para a “área branca” do armazém, onde os paletes higienizados (alumínio ou plástico ) são usados. Em nossa linha de produção também existem várias cabines de despoeiramento capazes de descontaminar os produtos e o ar a fim de manter o ambiente certificado.
2. ECONOMIA E AUTOMÁTICA: Para empresas com grande quantidade de paletes para movimentar, costumamos recomendar soluções automáticas, capazes de operar com muitos paletes a cada hora. Nosso sistema reduz o número de operadores necessários para o processo de produção e, portanto, o custo da mão de obra.
3. PADRONIZAÇÃO DE PALETE INTERNO E PRODUTOS DE CENTRALIZAÇÃO: Os modernos processos de produção precisam cada vez mais padronizar todos os paletes que movimentam produtos durante o ciclo de produção e muitas vezes também em almoxarifados, que geralmente são automatizados.
   Nosso sistema de trocadores de paletes pode se adequar perfeitamente porque são capazes de manusear mercadorias pesadas e / ou produtos frágeis, seja qual for o palete de entrada, substitua-o por um usado e centralize o produto. Também é possível realizar nossas operações de embalagem automática.
4. ENVIO COM FOLHA DE DESLIZAMENTO SEM PALETE: É fundamental economizar no custo de transporte do embarque dos produtos acabados. O palete representa um custo importante para quem tem um alto fluxo de saída de produtos. Além disso, sem o uso do palete no embarque, as empresas aumentam muito a quantidade de produtos que podem ser estocados. Nosso trocador de palete Inverter colocado no final do processo de produção, é capaz de inserir automaticamente uma folha intermediária sob a carga, que estará pronta para o embarque sem o palete. Os empilhadores de paletes empilharão automaticamente todos os paletes removidos.
5. SEGURANÇA E REDUÇÃO DE TRABALHO PARA OPERADORES: Nosso Pallet Inverter aumenta significativamente a segurança dentro do processo, pois o trabalho manual dos operadores é seriamente reduzido. Nossos sistemas inversores de paletes são muito seguros, pois estão equipados com sistemas de segurança avançados. O acesso às áreas perigosas é controlado por portas com sensores, fotocélulas ou scanners a laser para evitar ciclos perigosos.
6. PICKING & AGV: Oferecemos uma linha logística capaz de automatizar a composição da carga. A gestão de paletes é automatizada com o sistema AGV, de forma a facilitar o operador na composição da carga.
7. LIMPEZA, DEPOEIRAMENTO E SANITIZAÇÃO: Na gama de produção com o nosso inversor de paletes pode ser implementado um sistema de higienização ou despoeiramento. Normalmente fornecemos esses sistemas para empresas que precisam separar a área “branca” da “cinza”. Quando necessário, são inseridos alguns contadores de partículas para verificar a limpeza e higienização do ar antes de abrir as portas. O objetivo principal é evitar que um grande número de partículas permaneçam suspensas em atmosferas certificadas de ambientes certificados UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E nos Estados Unidos).