Logistica Cambio Pallet Toppy Four Fingers Logy

Fully Automated Pallet Changing System

Four Fingers Logy

Ciclo operativo completamente automatizzato;

Prestazioni fino a 50 pallet/h

Linea logistica personalizzata;

Non inclina, ruota o ribalta il prodotto;

Ideale per molti tipi di prodotti;

Delicata pressione dei prodotti.

Quali prodotti movimenta?

Si tratta di una linea di cambio pallet automatico in grado di movimentare tantissime tipologie di prodotti. Di seguito qualche esempio di prodotti con cui è in grado di operare: scatole, fiale, flaconi, vaschette, bottiglie, confezioni, big bags, big box, fusti, fusti di cartone, secchi, lattine, bobine, cartoni grandi, rotoli di carta, compensato ecc.

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pallet-changer toppy four fingers

QUALCHE REFERENZA

Sistema logistico di cambio pallet “FOUR FINGER”

Questo sistema è in grado di gestire oltre 50 pallet / ora.

Il sistema di logistica Four Fingers completamente automatico è costituito da un cambio pallet Toppy Four Fingers (progettato per sostituire il pallet senza inclinare o girare il prodotto), magazzini pallet (adatti ai tipi di pallet adoperati) e convogliatori a rulli oppure a catene.

Il sistema dispone di due input, uno per la merce e uno per il nuovo pallet vuoto;

Il sistema dispone anche di un’uscita per merce lavorata e per vecchio pallet.

 

Come avviene l’operazione di cambio pallet?

Il sistema FourFingers permette di cambiare il pallet senza danneggiare il prodotto in alcun modo. Di seguito vengono descritte le sequenze del sistema logistico necessarie per sostituire il pallet da legno a plastico / alluminio e viceversa.

 

  1. La macchina Four Fingers inizierà il suo ciclo produttivo, rimuovendo l’EURO pallet tramite l’inserimento di 4 spade nelle fessure presenti sul top del pallet, il tutto a quota 1. Tramite uno scambio rulo-catena il pallet farà una corsa di circa 100 mm verso il basso, raggiungendo quota 2, distaccandosi dal carico senza variare posizione e conformazione dello stesso.

 

  1. Rimosso il pallet, esso si troverà al livello inferiore, quota 2, rispetto al carico e verrà espulso tramite un sistema a convogliatori che transita sotto le linee di alimentazione del carico.

 

  1. In concomitanza con l’espulsione del pallet indoor ad uso interno, viene erogato il pallet utilizzato per il trasporto, dal magazzino pallet posto prima della macchina Four Fingers. Questa fase viene effettuata in contemporanea, permettendo di raggiungere velocità significative di sostituzione bancale.

 

SISTEMA DI SICUREZZA
Il sistema viene equipaggiato con cancelli meccanici MEKKANO per la protezione perimetrale.

Vengono utilizzati elementi preverniciati e grazie a sistemi con fissaggio a vite, è possibile assemblarli in diverse grandezze in modo rapido e sicuro, rendendo facile l’installazione. Con gli stessi elementi, il cancello MEKKANO può essere predisposto nella configurazione con apertura verso l’esterno o verso l’interno.

 

Tutte le configurazioni dei cancelli d’accesso sono ottenibili sia nella versione con supporto superiore che senza di esso. L’elevata resistenza degli elementi di collegamento rende la struttura molto rigida.

Qual è la tua esigenza?

 

  1. DA LEGNO A PLASTICA – In molte aziende deve essere effettuata una separazione tra zona di ricevimento merci, dove rimane il pallet di spedizione generalmente di legno, e la zona “bianca” del magazzino, nella quale si utilizzano pallet igienizzati (di alluminio o di plastica).
    Toppy inoltre produce cabine di depolverazione che possono decontaminare i prodotti e l’aria in modo da mantenere l’ambiente certificato.
  2. RISPARMIO E AUTOMAZIONE: Per le aziende con un numero consistente di pallet da movimentare, sono consigliabili le soluzioni automatiche, le quali riescono a movimentare moltissimi pallet ogni ora riducendo di netto il numero di operatori necessari per il processo produttivo e quindi il costo della manodopera.
  3. STANDARDIZZAZIONE DEL PALLET INTERNO e CENTRAGGIO PRODOTTI: I moderni processi produttivi sempre più spesso necessitano di standardizzare tutti i pallet che movimentano i prodotti durante il ciclo produttivo e spesso anche nei magazzini, sempre più automatizzati.
    I cambio pallet Toppy sono perfetti perché riescono a movimentare merci pesanti e/o prodotti fragili qualsiasi sia il pallet in arrivo, sostituendolo con il pallet utilizzato in produzione, centrando il prodotto. È inoltre possibile effettuare controlli della sagoma ed operazioni di imballaggio automatiche.
  4. SPEDIZIONE con SLIPSHEET SENZA PALLET: è fondamentale risparmiare sul costo del trasporto dei prodotti finiti. Il pallet rappresenta un costo importante per chi ha un flusso elevato di prodotti in uscita, senza contare che non utilizzare il pallet nella spedizione aumenta molto il numero di prodotti stivabili. I nostri dispositivi di pallet Inverter posti alla fine del processo produttivo, in maniera automatica, inseriscono uno slipsheet sotto il carico, il quale sarà pronto per la spedizione senza il pallet. I pallet stacker impileranno in automatico tutti i pallet rimossi.
  5. SICUREZZA e RIDUZIONE LAVORO OPERATORI: i dispositivi di Pallet Inverter Toppy aumentano notevolmente la sicurezza all’interno del processo, in quanto vengono ridotte le operazioni manuali degli operatori che subiscono rischi. Gli impianti di pallet inverter Toppy sono molto sicuri, dispongono di sistemi di sicurezza avanzati. L’accesso nelle zone pericolose della macchina è controllato da porte con sensori, fotocellule o scanner laser che impediscono l’avvio di cicli pericolosi.
  6. PICKING & AGV: offriamo una linea di logistica in grado di automatizzare la composizione del carico. La gestione del pallet viene automatizzata con il sistema AGV, con l’obiettivo di facilitare l’operatore nella composizione del carico.
  7. PULIZIA, DEPOLVERAZIONE E SANIFICAZIONE: nella gamma di produzione, insieme ad una soluzione di pallet inverter, può essere implementato un sistema di sanificazione o depolverazione, necessario per la separazione dalla zona “bianca” alla zona “grigia”. Ove necessario, inseriti dei contatori di particelle per verificare la pulizia e la sanificazione dell’area prima dell’apertura delle porte. L’obiettivo principale è quello di evitare che un numero troppo elevato di particelle rimangano in sospensione nell’atmosfera degli ambienti certificati UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E negli Stati Uniti).

CAMBIO PALLET PROGETTATI PER MAGAZZINI AUTOMATICI

Personalizziamo il sistema di cambio pallet in linea in base al flusso di lavoro, al tipo di prodotti, allo spazio di magazzino e a molte altre varianti. Siamo in grado di fornire il cambio pallet perfetto per il tuo caso specifico.

  • Esecuzione della macchina conforme alle specifiche URS
  • Macchine predisposte per ambienti refrigerati
  • Soluzioni personalizzate
  • Soluzioni con tracciabilità integrata
  • Personalizzazione dei dettagli
  • Macchine predisposte per ambienti umidi
  • Disponibile con dispositivi contapacchi
  • Assistiamo nella raccolta e nel monitoraggio dei prodotti
  • Servizi di manutenzione programmata sempre disponibili
  • Teleassistenza sempre disponibile
  • Formazione del personale operativo disponibile
  • Interfaccia software semplice e intuitiva
  • Test e comunicazioni virtuali in tempo reale
  • Ampia gamma di soluzioni
  • Sistemi chiavi in mano
  • Sono disponibili ispezioni e certificazioni della macchina
  • Modernizzazione e ripristino di impianti esistenti

ALTRE TECNOLOGIE PER MOVIMENTARE I PRODOTTI IN SICUREZZA

  • FINO A 50 PALLET/ORA

    In grado di gestire: scatole, fiale, contenitori, ciotole, bottiglie, confezioni, big bag, big box, barili, barili di carta, secchi, lattine, bobine, octabin, rotoli di carta, compensato ecc.

  • FINO A 100 PALLET/ORA (Nuovo brevetto 2021)

    In grado di gestire: scatole, fiale, contenitori, ciotole, bottiglie, confezioni, big bag, big box, barili, barili di carta, secchi, lattine, bobine, octabin, rotoli di carta, compensato ecc.

  • FINO A 60 PALLET/ORA

    In grado di gestire: scatole, fiale, contenitori, ciotole, bottiglie, confezioni, big bag, big box, barili, barili di carta, secchi, lattine, bobine, octabin, rotoli di carta, compensato ecc.

  • FINO A 80 PALLET/ORA (Brevetto Toppy)

    In grado di gestire: scatole, fiale, contenitori, ciotole, bottiglie, confezioni, big bag, big box, barili, barili di carta, secchi, lattine, bobine, octabin, rotoli di carta, compensato ecc.

  • FINO A 40 PALLET/ORA

    In grado di gestire: scatole, fiale, contenitori, ciotole, bottiglie, confezioni, big bag, big box, barili, barili di carta, secchi, lattine, bobine, octabin, rotoli di carta, compensato ecc.

  • FINO A 100 PALLET/ORA

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DOMANDE FREQUENTI

È possibile modificare “FOUR FINGER” per applicazioni speciali?

Si assolutamente, siamo in grado di personalizzare le linee di logistica in base alle esigenze del cliente.

Quali prodotti sono adatti per questo dispositivo?

Questa linea automatico di cambio pallet può funzionare con molti prodotti: scatole, fiale, flaconi, vaschette, bottiglie, confezioni, big bags, big box, fusti, fusti di cartone, secchi, lattine, bobine, cartoni grandi, rotoli di carta, compensato, batterie ecc.

Con quali tipologie di pallet è in grado di operare?

Può operare con qualsiasi dimensione di pallet, da quelli standard a quelli speciali. È possibile utilizzare pallet di qualsiasi materiale (legno, plastica, alluminio, ferro, ecc.)

Come avviene l'operazione di cambio pallet?

Il sistema automatico sostituisce il pallet tramite il sollevamento del carico e al bloccaggio laterale del prodotto.

Come vengono caricati o scaricati i prodotti nel dispositivo di cambio pallet?

Possono essere caricati e scaricati tramite muletto o carrello elevatore.

Come si comporta con prodotti fragili?

Anche i prodotti più fragili sono bloccati in modo sicuro dal compattatore superiore per bloccare i prodotti in sicurezza.  Il compattatore superiore blocca i prodotti con una leggera pressione gestita da un sistema di ammortizzatore e da dei limit-switch che impediscono lo schiacciamento dei prodotti.

Qual è la differenza tra cambio pallet “mobile” e “fisso” e “sistemi di logistica”?

I cambio pallet mobili sono sistemi molto versatili in quanto non necessitano di riservare una determinata area per l’operazione che può essere eseguita in qualunque zona di produzione. Il dispositivo di cambio pallet mobile sopperisce in parte anche all’utilizzo del transpallet in quanto consente il trasporto del carico all’interno del magazzino.

 

I nostri gira pallet a postazione fissa invece, sono utilizzati da clienti che necessitano di cambiare un numero consistente di pallet/h e possono disporre di un’area del magazzino dedicata per l’operazione di cambio pallet.

 

I sistemi di logistica cambio pallet sono richiesti per automatizzare i flussi consistenti dei carichi su pallet. Per gestire grandi quantitativi di merci e per diminuire il costo del personale consigliamo solitamente le nostre linee di logistica.

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