Retourneur de palette en ligne

Fully Automated Pallet Changing System

Retourneur de palette en ligne
I-BEETLE

Si vous recherchez une nouvelle solution innovante pour le changement et le transport de la palette, le retourneur de palette en ligne « I-Beetle with V-Shape » est la bonne solution pour vous. Cet système de transfer de palette améliorera votre processus avec le plus haut niveau d’automatisation.

Le système garantit une productivité maximale de 40 palettes par heure.

 

Le retourneur de palette en ligne « V-Shape » se compose d’un retourneur de palettes équipé d’un convoyeur placé sur la plate-forme, d’un magasin de palettes (adapté à tous les types de palettes) et d’un convoyeur à rouleaux. Les entrepôts de palettes sont équipés de convoyeurs à chaîne pour la collecte et la livraison des palettes. En plus de cela, le système est équipé d’un convoyeur à chaîne. Il doit conduire la palette vers le retourneur de palette en ligne «Toppy V‐Shape».  En fin,  le remplacement automatique de la palette.

 

Ce système est équipé d’une micro-navette pour transporter les palettes dans le retourneur de palette « V-Shape » et dans les palettes-distributeurs.

 

Chaque entrepôt de palettes est capable de gérer de nombreux types de palettes avec une capacité maximale de 15 unités. Cet retourneur de palette en ligne garantit un changement de palette beaucoup plus rapide que le retourneur de palette stationnaire. C’est possible grâce aux entrepôts de palettes équipés de convoyeurs pour la collecte et la livraison de palettes en bois et en plastique.

 

Le retourneur de palette en ligne est équipé du système de centrage adaptatif avec mesure sonar. Il permet de centrer la marchandise à l’intérieur de la nouvelle palette, n’importe la taille des deux palettes. La sécurité du système est garantie par l’utilisation d’un périmètre de grillages métalliques et de photocellules homme pour le contrôle d’accès.

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1.DE BOIS EN PLASTIQUE – Dans de nombreuses entreprises, une séparation doit être faite entre la zone de réception des marchandises, où demeure la palette d’expédition généralement en bois, et la zone « blanche » de l’entrepôt, dans laquelle des palettes désinfectées (aluminium ou de plastique).Toppy produit également des cabines de dépoussiérage. qui peut décontaminer les produits et l’air afin de maintenir l’environnement certifié.
 

2. ÉCONOMIES ET AUTOMATISATION: Pour les entreprises ayant un grand nombre de palettes à manipuler, des solutions automatiques sont recommandées, capables de traiter de nombreuses palettes toutes les heures, réduisant considérablement le nombre d’opérateurs nécessaires au processus de production et donc le coût de la main-d’œuvre.

3. NORMALISATION INTERNE DES PALETTES ET CENTRAGE PRODUIT: Les processus de production modernes doivent de plus en plus standardiser toutes les palettes qui déplacent les produits pendant le cycle de production et souvent aussi dans les entrepôts, de plus en plus automatisés. Les retourneurs de palette en ligne Toppy sont parfaits car ils sont capables de gérer des marchandises lourdes et / ou des produits fragiles quelle que soit la palette entrante, en la remplaçant par la palette utilisée en production, en centrant le produit. Il est également possible d’effectuer des contrôles de forme et des opérations de conditionnement automatique.

4. EXPÉDITION AVEC SLIPSHEET SANS PALETTE : il est essentiel d’économiser sur les frais de transport des produits finis. La palette représente un coût important pour ceux qui ont un flux élevé de produits sortants, sans compter que ne pas utiliser la palette en expédition augmente considérablement le nombre de produits pouvant être rangés. Nos dispositifs placés à la fin du processus de production insèrent automatiquement un bordereau sous la charge, qui sera prêt à être expédié sans la palette. Les gerbeurs empileront automatiquement toutes les palettes retirées.

5. SÉCURITÉ ET RÉDUCTION DU TRAVAIL DE L’OPÉRATEUR : Les retourneurs de palette en ligne Toppy augmentent considérablement la sécurité dans le processus, car les opérations manuelles des opérateurs qui subissent des risques sont réduites. Les retourneurs de palette en ligne Toppy sont très sûrs, ils ont des systèmes de sécurité avancés. L’accès aux zones dangereuses de la machine est contrôlé par des portes avec des capteurs, des photocellules ou des scanners laser qui empêchent le démarrage de cycles dangereux.

6. PICKING ET AGV: nous proposons une retourneur de palette en ligne capable d’automatiser la composition de la charge. La manutention des palettes est automatisée avec le système AGV, dans le but de faciliter l’opérateur dans la composition de la charge.

7. NETTOYAGE, DEDUS ET ASSAINISSEMENT: Dans la gamme de production, avec une solution de retourneur de palette, un système de désinfection ou de dépoussiérage peut être mis en œuvre, nécessaire pour la séparation de la zone « blanche » vers la zone « grise ». Si nécessaire, insérez des compteurs de particules pour vérifier le nettoyage et la désinfection de la zone avant d’ouvrir les portes. L’objectif principal est d’éviter qu’un nombre trop élevé de particules reste en suspension dans l’atmosphère des environnements certifiés UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E aux États-Unis)

Ci-dessous, nous décrivons les phases du retourneur de palette en ligne nécessaires pour remplacer une palette en bois par une palette en plastique. Inversement, le fonctionnement peut être géré via un automate avec un programme adéquat.

La logique de fonctionnement du système est illustrée ci-dessous :

1. L’opérateur charge sur le convoyeur à rouleaux d’entrée la palette avec la charge.

 

2. Le produit est chargé directement sur le retourneur de palettes « V Shape » via un transpalette.

 

3. Le « V-Shape » ferme la plate-forme et, en même temps, fait tourner la charge de 120°. La stabilité de la charge est garantie par la structure en « V Shape » de la machine.

 

4. La plate-forme de chargement est entraînée à 0°, ramenant au niveau du sol la palette à remplacer.

 

5. Grâce à la mini-navette, l’ancienne palette est retirée et la nouvelle palette est placée sur la plate-forme « V Shape » .Le retourneur de palette « V Shape » porte la palette à 120°, en contact avec le produit, après quoi la palette et le produit sont amenés au niveau du sol, prêt à être ramassé par le transpalette.

Le système est équipé de barrières mécaniques Mekkano pour la protection périmétrique. Des éléments prépeints sont utilisés et grâce aux systèmes de fixation à vis, il est possible de les assembler de différentes tailles rapidement et en toute sécurité, ce qui facilite l’installation.

 

Avec les mêmes éléments, la porte Mekkano peut être installé dans la configuration avec ouverture vers l’extérieur ou vers l’intérieur. Toutes les configurations des portes d’accès peuvent être obtenues aussi bien dans la version avec support supérieur que sans celui-ci. La haute résistance des éléments de liaison rend la structure très rigide.

Contactez notre équipe d’experts et sous 24 heures vous recevrez le prix du « I-Beetle » et le prix des autres systèmes de transfert de palettes. Obtenez des conseils sur la solution la mieux adaptée à vos besoins !

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Si vous recherchez une solution de changement de palette, nos experts vous conseilleront sur la solution la plus adaptée en choisissant parmi plus de 50 modèles de notre gamme.

 

Ensemble, nous identifierons la solution la plus adaptée en fonction de votre produit, du nombre de palettes à changer par jour, de l’espace de votre entrepôt et de la possibilité de mettre en place une automatisation.

 

La première étape consiste à comprendre si votre produit peut être renversé.

Vos produits peuvent-ils être renversés ?

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Vos charges ne peuvent pas être renversés ?

Choisissez l’une de ces technologies

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