Les options de changeur de palette en ligne

Accessoires pour systèmes logistiques

LES OPTIONS DE CHANGEUR DE PALETTE EN LIGNE

Accessoires et personnalisations

STATION DE DÉCOUPE DE FILM AUTOMATIQUE

Most requested optional on logistics lines;

Eliminates the use of the operator;

Reduces accidents risks;

Maximize line performance

Notre division usines est constamment à la recherche de solutions pour améliorer le lieu de travail à la fois en termes de qualité et de sécurité, mais aussi en termes économiques pour l’optimisation de la production et des ressources humaines.

L’emballage des produits qui descend jusqu’à la base de la palette pour retenir la charge sur la palette et rendre le tout plus stable pendant le transport, peut représenter un obstacle lors de l’opération de changement de palette. Pour éviter à l’opérateur de manipuler des outils tranchants dans des positions inconfortables qui pourraient conduire à des situations potentielles de risque professionnel, Toppy complète ses lignes logistiques avec une station de découpe de film automatique qui découpe le plastique sur le côté, et sur demande, également en dessous de la base de la palette préparant ainsi la charge pour le prochain changement de palette avec les systèmes de retournement Toppy.

L’opération de gravure automatique du film réalisée en toute sécurité sur nos lignes logistiques, combinée à la séparation de la palette du changeur de palettes renversant qui s’ensuit, élimine l’opération manuelle, maximisant les performances de la ligne.

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Système de contrôle de la forme et de la position de la charge

Centrage du produit sur la palette;

Aucun opérateur n'est requis;

Automatise entièrement la ligne de changement de palettes;

Maximiser les performances de la ligne

Les charges sont soumises à des contraintes risquées car elles sont généralement déplacées le long de chemins irréguliers qui peuvent modifier la forme et le profil du produit.

Par conséquent, vérifier la charge entrante sur la ligne logistique, vérifier ses dimensions, son poids, sa hauteur, son degré d’inclinaison, la présence d’éventuelles saillies ou de piles de produits tordus, vous permet de transférer une quantité importante d’informations à l’automate de la ligne qui peut étudier les systèmes correctifs du produit lors de la prochaine phase de changement de palette.

La détection d’une charge déplacée par rapport au périmètre de la palette, nous permet alors de la repositionner au centre de la palette de réception pour assurer une plus grande stabilité du produit pendant le transport ou le stockage éventuel dans des entrepôts automatiques où la standardisation des charges est la base de la fiabilité du système et assure une efficacité maximale de l’automatisation.

Grâce à l’installation de capteurs photoélectriques sur une structure spéciale, le contour des charges est vérifié et contrôlé pour éviter que des produits trop surdimensionnés ne heurtent les systèmes logistiques, les endommagent et provoquent également des pertes de produits inutiles.

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Station d’enroulement de film / Filmeuse

Eliminates the use of operators;

Optional logistics line;

It significantly reduces the risk of accidents;

Maximize line performance

L’expérience et la collaboration de Toppy avec les principaux des secteurs de l’emballage donne à nos Partner l’opportunité de proposer à nos clients des systèmes logistiques complets avec films arctiques, intégrés à nos systèmes de changement de palettes pour compléter un véritable service clé en main, à 360°. Notre ingénierie est capable de développer les projets les plus performants, assurant des niveaux de performance élevés à la logistique, en adoptant les solutions les plus avancées dans le domaine du film étirable.

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Empileur / dépileur automatique pour palettes vides

Most requested optional on logistics lines;

Pallet dispenser up to 20 capacities;

Fully automates the pallet changing line;

It significantly reduces the risk of accidents.

La gestion automatique des palettes, la distribution de la palette individuelle de la pile et/ou l’empilage de la palette vide collectée de la ligne, sont une partie intégrante et absolument recommandée pour une automatisation efficace et pour atteindre les performances du système les plus élevées.

 

Nos magasins palettes permettent la gestion aisée de la palette vide, sa translation et son positionnement correct dans et hors de la station de changement de palette. Les magasins palettes réglables permettent d’empiler des piles de palettes uniformes entre elles mais de tailles différentes : grâce à l’automatisation de ses propres mécanismes d’extension et de réduction, l’empileur de palettes vidé de la pile de palettes peut être automatiquement ajusté en fonction de la taille de la palette à empiler.

 

Les magasins palettes Toppy sont conçus pour les types de palettes les plus variés et peuvent être équipés d’une station tampon pour augmenter leur capacité de stockage. Ils sont disponibles aussi bien en version déchargement/chargement de la pile de palettes de l’extérieur par chariot élévateur/transpalette que directement gérés par la ligne. Une structure métallique robuste et antichoc vous permet de gérer une pile d’environs 15 palettes, des magasins de palettes avec des capacités plus élevées sont également disponibles.

 

Les dispositifs de détection de présence de palette en option alertent l’opérateur de la nécessité de vider l’entrepôt de palettes presque plein ou de le remplir lorsque les palettes sont épuisées. Ils ne nécessitent pas d’entretien particulier car ils sont équipés d’une mécanique simple corrélée à un système électropneumatique. Leur compacité particulière assure un faible encombrement et une intégration latérale ergonomique à la ligne logistique.

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Poste de pesée

Automatic weighing systems

Complete traceability of loads;

Advanced software coordinated with company internal software;

Maximize line performance

Toppy is able to integrate load weighing systems with the software of its line to control picking and depositing, with counter pieces and load matching functions. The integrated weighing cells with their displays complete the Toppy offer for a truly integral supervision and control service. The Toppy weighing station can communicate with the company management system for the coordination of information and a more complete traceability of loads.

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Centrage automatique de la charge

Pallet inverter - automatic centering system
Most requested optional on logistics lines;

Eliminates the use of the operator;

Reduces accidents risks;

Maximize line performance.

Automatic centering system

This system is used with the pallet changer operation for centering the product on the pallet. When the products arrive inside the device must be centered in order to be then repositioned in the same position. The centering system, electric or pneumatic, is essential to center the product on the pallet. We explain in detail how the pallet centering operation takes place:

  1. The product does not arrive centered on the pallet (green circle). When the pallet changer machine, in this case Toppy V-Shape, starts to overturn, the centering system locks into the pallet.
  2. The V-Shape pallet changer is now with the product overturned
  3. The pallet that need to be replaced returns to initial position without the goods
  4. The pallet rack and the centering system leave the pallet in order to allow its extraction
  5. The new pallet is simply placed on the platform because the correct centered is allowed and executed by the centering system and the pallet lock
  6. The pallet can now be tilted under the products, after the V-Shape pallet changer returns to the horizontal with the products on the new pallet. When the load touches the ground, the centering system and the pallet lock leave the pallet in order to allow the extraction. At this moment the product is definitely centered on the pallet regardless of how it was initially positioned on the original pallet.

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Systèmes de gestion des intercalaires

Automated management for slip-sheet

Eliminates the use of the operator;

Fully automates the pallet changer line;

Maximize line performance

Pour éviter le glissement des emballages ou l’endommagement de la partie inférieure du produit qui repose sur les palettes, les intercalaires en papier sont de plus en plus fréquemment utilisés. Les intercalaires peuvent être en papier, en carton ou en matériaux antidérapants et sont insérés entre la charge et la palette.

 

Des intercalaires robustes sont alors utilisés pour l’expédition de charges sans palettes, économisant ainsi sur le volume et la palette d’expédition.

 

Toppy propose une gamme de solutions pour la gestion, la collecte et/ou le positionnement de la compresse à l’aide de bras robotiques spéciaux avec ventouses, systèmes d’aspiration ou de couplage capables de retenir et/ou de transférer l’intercalaire selon le besoin. L’intégration des systèmes de manutention intercalaires avec la ligne logistique est conçue et assurée par notre ingénierie.

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Système d’étiquetage automatique

Eliminates the possibility of errors in the management of labelled loads;

Eliminates the use of the operator;

Fully automates the pallet changing line;

Maximize line performance

Toppy fournit sur demande un système de gestion intégré flexible pour le produit étiqueté selon les besoins du client. Grâce à un lecteur complet avec caméra, les codes étiquettes sont lus à l’entrée de notre ligne et les informations produits sont transférées à l’automate qui les traite et les transforme en fonction du type de palette qui est changé en ligne.

 

Les données de charge associées à la palette de destination finale sont repositionnées par le système imprimé et appliquées à la même charge initiale. Les systèmes fournis par Toppy sont capables de s’intégrer aux systèmes de gestion d’entreprise les plus courants. L’automatisation du processus d’étiquetage vous permet de transférer en toute sécurité, à l’abri des erreurs manuelles, des informations importantes sur la charge et le produit et de stocker les informations pour une éventuelle traçabilité future.

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Pouteau ergonomiques pour la réinitialisation et le démarrage du cycle de la machine / reset & start

POLES FOR RESET AND START CYCLE
Most requested optional on logistics lines;

Eliminates the use of the operator;

Reduces accidents risks;

Maximize line performance

Nos systèmes logistiques peuvent être soutenus par des bras complets avec télécommande ou des cordes pour le cycle de reset et de démarrage automatique qui ne nécessitent pas que l’opérateur descende du chariot élévateur chaque fois que les barrières de sécurité sont passées pour réarmer la ligne directement sur le panneau de commande.

Le système intégré aux dispositifs de sécurité de la ligne assure une protection adéquate des opérations, permettant d’augmenter l’efficacité de toute la logistique et facilitant l’opérateur qui n’aura pas toujours à descendre et remonter le chariot élévateur

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Détails personnalisés

Vous pouvez personnaliser votre commande en détail.

Couleurs, choix des matériaux (inox, acier galvanisé, etc.), degré d’étanchéité et de résistance à la poussière, systèmes électriques avec disposition des câbles personnalisée, système de clé « Fortress lock system », etc.

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