I-Beetle with V-shape

Fully Automated Pallet Changing System

I-Beetle avec V-shape

Fully automated operating cycle;

Performance jusqu'à 50 pallets /h;

Customized logistic line;

Change the pallet by tilting the load;

Ideal for many types of products;

Safe pressure at the load;

Quels produits gère-t-il?

Il s’agit d’un basculeur de palette (automatico) automatique capable de traiter de nombreux types de produits. Voici quelques exemples de produits avec lesquels il est capable de fonctionner : boites, futs, bouteilles, sacs, boîtes, flacons, verres, bouteilles, paquets, big bag, grandes boîtes, fûts, seaux, canettes, bobines, grands cartons, rouleaux de papier, batteries etc.

Description de l’échangeur de palettes en ligne V-SHAPE AVEC I-BEETLE

Le système garantit une productivité maximale de 50 palettes par heure.

Le changeur de palettes automatique et système logistique V-Shape se compose d’un échangeur de palettes équipé d’un convoyeur placé sur la plate-forme, d’un magasin de palettes (adapté à tous les types de palettes) et d’un convoyeur à rouleaux. Les entrepôts de palettes sont équipés de convoyeurs à chaîne pour la collecte et la livraison des palettes. En plus de cela, le système est équipé d’un convoyeur à chaîne conduisant la palette vers la machine «Toppy V‐Shape», pour le remplacement automatique de la palette.

Ce système est équipé d’une micro-navette pour transporter les palettes dans le dispositif V-Shape et dans les palettes-distributeurs.

Chaque entrepôt de palettes est capable de gérer de nombreux types de palettes avec une capacité maximale de 15 unités. C’est un système logistique qui garantit un changement de palette beaucoup plus rapide que la machine autonome grâce aux entrepôts de palettes équipés de convoyeurs pour la collecte et la livraison de palettes en bois et en plastique.

Le changeur de palettes automatique est équipé du système de centrage adaptatif avec mesure sonar qui permet de centrer la marchandise à l’intérieur de la nouvelle palette tout en compensant la différence de taille des deux palettes si elles sont différentes. La sécurité du système est garantie par l’utilisation d’un périmètre de grillages métalliques et de photocellules homme pour le contrôle d’accès.

 

Comment se déroule l’opération de changement de palette ?

Ci-dessous, nous décrivons les phases du système logistique nécessaires pour remplacer une palette en bois par une palette en plastique. Inversement, le fonctionnement peut être géré via un automate avec un programme adéquat :

La logique de fonctionnement du système est illustrée ci-dessous :

  1. L’opérateur charge sur le convoyeur à rouleaux d’entrée la palette avec la charge.
  1. Le produit est chargé directement sur le changeur de palettes « V Shape » via un transpalette.
  1. La « forme en V » ferme la plate-forme et, en même temps, fait tourner la charge de 120°. La stabilité de la charge est garantie par la structure en « V Shape » de la machine.
  1. La plate-forme de chargement est entraînée à 0°, ramenant au niveau du sol la palette à remplacer.
  1. Grâce à la mini-navette, l’ancienne palette est retirée et la nouvelle palette est placée sur la plate-forme V Shape Le changeur de palette « V Shape » porte la palette à 120°, en contact avec le produit, après quoi la palette et le produit sont amenés au niveau du sol, prêt à être ramassé par le transpalette.

 

LIGNES LOGISTIQUE DE SÉCURITÉ:

Le système est équipé de barrières mécaniques Mekkano pour la protection périmétrique. Des éléments prépeints sont utilisés et grâce aux systèmes de fixation à vis, il est possible de les assembler de différentes tailles rapidement et en toute sécurité, ce qui facilite l’installation. Avec les mêmes éléments, la porte Mekkano peut être installé dans la configuration avec ouverture vers l’extérieur ou vers l’intérieur. Toutes les configurations des portes d’accès peuvent être obtenues aussi bien dans la version avec support supérieur que sans celui-ci. La haute résistance des éléments de liaison rend la structure très rigide.

Quel est votre besoin?

  1. DE BOIS EN PLASTIQUE – Dans de nombreuses entreprises, une séparation doit être faite entre la zone de réception des marchandises, où demeure la palette d’expédition généralement en bois, et la zone « blanche » de l’entrepôt, dans laquelle des palettes désinfectées (aluminium ou de plastique).Toppy produit également des cabines de dépoussiérage. qui peut décontaminer les produits et l’air afin de maintenir l’environnement certifié.
     
  1. ÉCONOMIES ET AUTOMATISATION: Pour les entreprises ayant un grand nombre de palettes à manipuler, des solutions automatiques sont recommandées, capables de traiter de nombreuses palettes toutes les heures, réduisant considérablement le nombre d’opérateurs nécessaires au processus de production et donc le coût de la main-d’œuvre.
  2. NORMALISATION INTERNE DES PALETTES ET CENTRAGE PRODUIT: Les processus de production modernes doivent de plus en plus standardiser toutes les palettes qui déplacent les produits pendant le cycle de production et souvent aussi dans les entrepôts, de plus en plus automatisés. Les changeurs de palettes Toppy sont parfaits car ils sont capables de gérer des marchandises lourdes et / ou des produits fragiles quelle que soit la palette entrante, en la remplaçant par la palette utilisée en production, en centrant le produit. Il est également possible d’effectuer des contrôles de forme et des opérations de conditionnement automatique.
  1. EXPÉDITION AVEC SLIPSHEET SANS PALETTE: il est essentiel d’économiser sur les frais de transport des produits finis. La palette représente un coût important pour ceux qui ont un flux élevé de produits sortants, sans compter que ne pas utiliser la palette en expédition augmente considérablement le nombre de produits pouvant être rangés. Nos dispositifs placés à la fin du processus de production insèrent automatiquement un bordereau sous la charge, qui sera prêt à être expédié sans la palette. Les gerbeurs empileront automatiquement toutes les palettes retirées.

 

SÉCURITÉ ET RÉDUCTION DU TRAVAIL DE L’OPÉRATEUR: Les retourneur de palette Toppy augmentent considérablement la sécurité dans le processus, car les opérations manuelles des opérateurs qui subissent des risques sont réduites. Les échangeur de palettes Toppy sont très sûrs, ils ont des systèmes de sécurité avancés. L’accès aux zones dangereuses de la machine est contrôlé par des portes avec des capteurs, des photocellules ou des scanners laser qui empêchent le démarrage de cycles dangereux.

 

  1. PICKING ET AGV: nous proposons une ligne logistique capable d’automatiser la composition de la charge. La manutention des palettes est automatisée avec le système AGV, dans le but de faciliter l’opérateur dans la composition de la charge.
  1. NETTOYAGE, DEDUS ET ASSAINISSEMENT: Dans la gamme de production, avec une solution de palette inverter, un système de désinfection ou de dépoussiérage peut être mis en œuvre, nécessaire pour la séparation de la zone « blanche » vers la zone « grise ». Si nécessaire, insérez des compteurs de particules pour vérifier le nettoyage et la désinfection de la zone avant d’ouvrir les portes. L’objectif principal est d’éviter qu’un nombre trop élevé de particules reste en suspension dans l’atmosphère des environnements certifiés UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E aux États-Unis)

PALLET CHANGER DESIGNED FOR HIGH-BAY WAREHOUSE

We customize the inline pallet changer system according to your workflow, type of products, warehouse space and many other variations. We can provide the perfect pallet changer for your specific case.

  • Machine execution in compliance with the URS specifications
  • Machines prepared for refrigerated environments
  • Customized solutions
  • Solutions with integrated traceability
  • Personalization of details
  • Machines prepared for humid environments
  • Available with parcel counter devices
  • We assist in the picking and tracking of products
  • Scheduled maintenance services always available
  • Tele assistance always available
  • Training of available operating personnel
  • Simple and intuitive software interface
  • Tests and realtime virtual communications
  • Wild range of solutins
  • Turnkey systems
  • Machine inspections and certifications are available
  • Modernization and rehabilitaion of existing sytems

OTHER TECHNOLOGIES TO HANDLE PRODUCTS SAFELY

  • Up to 90 pallet x hour.

    Able to handle: boxes, vials, containers, bowls, bottles, packages, big bags, big boxes, barrels, paper barrels, buckets, cans, reels, octabin, paper rolls, plywood etc.

  • Up to 120 pallet x hour (new patent 2021)

    Able to handle: boxes, vials, containers, bowls, bottles, packages, big bags, big boxes, barrels, paper barrels, buckets, cans, reels, octabin, paper rolls, plywood etc.

  • Up to 70 pallet x hour

    Able to handle: boxes, vials, containers, bowls, bottles, packages, big bags, big boxes, barrels, paper barrels, buckets, cans, reels, octabin, paper rolls, plywood etc.

  • Up to 80 pallet x hour

    Able to handle: boxes, vials, containers, bowls, bottles, packages, big bags, big boxes, barrels, paper barrels, buckets, cans, reels, octabin, paper rolls, plywood etc.

  • Up to 40 pallet x hour

    Able to handle: boxes, vials, containers, bowls, bottles, packages, big bags, big boxes, barrels, paper barrels, buckets, cans, reels, octabin, paper rolls, plywood etc.

  • Up to 120 pallet x hour

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F.A.Q. FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

« TOPPY V-SHAPE AVEC I-BEETLE » peut-il être modifié pour des applications spéciales?

Oui, absolument, nous sommes en mesure de personnaliser le système de logistiques en fonction des besoins du client.

Quels types de produits conviennent à ce changeur de palettes?

Cette machine peut fonctionner avec tous les produits: sacs, boîtes, flacons, verres, bouteilles, paquets, big bag, grandes boîtes, fûts, seaux, canettes, bobines, grands cartons, rouleaux de papier, batteries etc.

Avec quel type de palette peut-il fonctionner ?

Il peut fonctionner avec n’importe quelle taille de palette, en particulier toutes les tailles standard et d’autres tailles spéciales. Il est possible d’utiliser des palettes de tout matériau (bois, plastique, aluminium, fer, etc.)

Comment se déroule l'opération de changement de palette?

L’opération s’effectue en inclinant la charge à 120°.

Comment se comporte-t-il avec des produits fragiles?

Même les produits les plus fragiles sont solidement verrouillés par le compacteur supérieur pour verrouiller les produits en toute sécurité. Le compacteur supérieur bloque les produits avec une légère pression gérée par un système d’amortissement et des interrupteurs de fin de course qui évitent l’écrasement des produits.

Quelle est la différence entre un changeur de palettes « mobile » et « à poste fixe » et «ligne logistique de changement de palette»?

Les changeurs de palettes mobiles sont des systèmes très polyvalents car ils n’ont pas besoin de réserver une zone spécifique pour l’opération qui peut être effectuée dans n’importe quelle zone de production. Le changeur de palettes mobile compense également partiellement l’utilisation du transpalette car il permet le transport de la charge à l’intérieur de l’entrepôt.

Nos retourneurs de palettes à poste fixe, sont utilisés par les clients qui ont besoin de changer un nombre important de palettes / h et peuvent avoir une zone d’entrepôt dédiée pour l’opération de changement de palette.

Des systèmes logistiques de changement de palettes sont nécessaires pour automatiser des grands flux de charges de palettes. Pour gérer de grandes quantités de marchandises et réduire les coûts de personnel, nous recommandons généralement nos lignes logistiques.

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