Quels produits gère-t-il?
Il s’agit d’un basculeur de palette automatique capable de traiter de nombreux types de produits. Voici quelques exemples de produits avec lesquels il est capable de fonctionner : boites, futs, bouteilles, sacs, boîtes, flacons, verres, bouteilles, paquets, big bag, grandes boîtes, fûts, seaux, canettes, bobines, grands cartons, rouleaux de papier, batteries etc.
QUELQUES RÉFÉRENCES
Système logistique de changement de palette «MASTER INVERTER cabine de dépoussiérage»
Le système garantit une productivité maximale de 80 palettes / heure. Il s’agit d’une ligne automatique bidirectionnelle composée d’un changeur de palettes Master Inverter, qui peut être équipé de magasins de palettes et de machines pour appliquer et retirer le film étirable avec des convoyeurs à rouleaux et des chaînes pour transporter la charge sur la palette.
Le système de changement de palette implique le transfert de matériaux à l’aide du dispositif de changement de palette modèle Master Inverter, capable de changer la palette du bois au plastique / aluminium avec un mouvement bidirectionnel vers la production et vice versa. Le changeur de palettes en ligne Master Inverter permet le transfert de produit en poussant et en tenant sur trois côtés. Le dispositif Master Inverter est inséré à l’intérieur d’une cabine de dépoussiérage.
L’opération de changement de palette est spécialement coordonnée avec le processus de dépoussiérage de la charge pour éviter que le transit de la palette en bois ne contamine celui de la palette en plastique.
Cette ligne de logistique prévoit le dépoussiérage des matières entrant dans l’entrepôt au moyen d’une nappe d’air (installée sur le châssis du Master Inverter). L’unité se compose d’une cabine de dépoussiérage (qui contient le changeur de palettes) équipée de portes verrouillées et d’une unité de soufflage et de purification de l’air. De plus, l’intégration d’un système de soufflage supplémentaire avec des buses d’air comprimé peut être proposée ou une machine de découpe de film peut être positionnée en début de ligne.
C’est un système logistique qui garantit un changement de palette beaucoup plus rapide que la machine autonome grâce aux entrepôts de palettes équipés de convoyeurs pour la collecte et la livraison de palettes en bois et en plastique.
Le changeur de palettes automatique est équipé du système de centrage sonar qui permet de centrer la marchandise au centre de la nouvelle palette tout en compensant la différence de taille des deux palettes si elles sont différentes. La sécurité du système est garantie par l’utilisation d’un périmètre de grillages métalliques et de photocellules homme pour le contrôle d’accès.
Comment fonctionne la cabine de dépoussiérage ?
La cabine est constituée de parois en acier inoxydable avec une finition scotch brite, équipée de plafonniers pour l’éclairage intérieur.
Le principe de fonctionnement de la pulvérisation repose sur l’action de jets d’air à grande vitesse filtrés à travers un filtre HEPA. Le lancement des jets d’air provient de diffuseurs à buses réglables et partialisables, montés sur un châssis en C solidaire de l’onduleur Master.
L’air recyclé, avant d’être filtré par le filtre HEPA, passe par n. 2 préfiltres G4.
L’entretien des préfiltres est prévu à l’intérieur de la cabine, grâce à des cadres amovibles.
Un ventilateur électrique à haute pression permet la recirculation de l’air et l’expulsion de 10% de celui-ci, après filtration, pour maintenir l’intérieur en dépression.
Le filtre HEPA est positionné dans la partie externe supérieure de la cabine. Le contrôle du colmatage du filtre HEPA est géré par un manomètre différentiel MAGNEHELIC (échelle 0-500 la).
LIGNES LOGISTIQUE DE SÉCURITÉ:
Le système est équipé de barrières mécaniques Mekkano pour la protection périmétrique. Des éléments prépeints sont utilisés et grâce aux systèmes de fixation à vis, il est possible de les assembler de différentes tailles rapidement et en toute sécurité, ce qui facilite l’installation. Avec les mêmes éléments, la porte Mekkano peut être installé dans la configuration avec ouverture vers l’extérieur ou vers l’intérieur. Toutes les configurations des portes d’accès peuvent être obtenues aussi bien dans la version avec support supérieur que sans celui-ci. La haute résistance des éléments de liaison rend la structure très rigide.
Comment se déroule l’opération de changement de palette ?
Ci-dessous, nous décrivons les séquences du système logistique nécessaires pour remplacer un
palette en bois avec une palette en plastique. Inversement, le fonctionnement peut être géré via un automate avec une programmation adéquate. La logique de fonctionnement du système est illustrée ci-dessous :
Après fermeture de la porte de séparation, le cycle de changement de palette commence:
– Le volet est abaissé et les presseurs du Toppy Master Inverter se ferment, bloquant la palette en bois et la charge.
-Le convoyeur est surélevé grâce à un système hydraulique afin de compenser la différence de hauteur entre la palette en bois et celle en plastique.
-Le Toppy Master Inverter transfère la charge de la palette en bois positionnée sur le convoyeur à la palette en plastique positionnée sur le convoyeur.
-Le volet se soulève et les presseurs du Toppy Master Inverter s’ouvrent en libérant la charge sur la palette plastique pendant que le convoyeur est abaissé.
La porte de séparation équipée sur l’armoire de dépoussiérage s’ouvre et la palette en plastique avec la charge est transportée du convoyeur au convoyeur à rouleaux.
La porte de séparation se ferme La palette plastique avec le produit franchit la barrière de sécurité muting et est convoyée du convoyeur à rouleaux au convoyeur à rouleaux de chargement/déchargement, en attendant d’être retirée par un opérateur équipé d’un chariot élévateur. En même temps, après la fermeture de la porte de séparation, la porte de séparation positionnée sur le côté de la cabine de pulvérisation s’ouvre, et la palette en bois vide est transportée par le convoyeur d’échange rouleau/chaîne jusqu’à la caténaire. Selon la palette sélectionnée, la palette en bois vide est ensuite stockée à l’intérieur du gerbeur de palettes en bois ou pendant la fermeture de la porte de séparation.
Quel est votre besoin?
5. SÉCURITÉ ET RÉDUCTION DU TRAVAIL DE L’OPÉRATEUR: Les retourneur de palette Toppy augmentent considérablement la sécurité dans le processus, car les opérations manuelles des opérateurs qui subissent des risques sont réduites. Les échangeur de palettes Toppy sont très sûrs, ils ont des systèmes de sécurité avancés. L’accès aux zones dangereuses de la machine est contrôlé par des portes avec des capteurs, des photocellules ou des scanners laser qui empêchent le démarrage de cycles dangereux.
6. PICKING ET AGV: nous proposons une ligne logistique capable d’automatiser la composition de la charge. La manutention des palettes est automatisée avec le système AGV, dans le but de faciliter l’opérateur dans la composition de la charge.
7. NETTOYAGE, DEDUS ET ASSAINISSEMENT: Dans la gamme de production, avec une solution de palette inverter, un système de désinfection ou de dépoussiérage peut être mis en œuvre, nécessaire pour la séparation de la zone « blanche » vers la zone « grise ». Si nécessaire, insérez des compteurs de particules pour vérifier le nettoyage et la désinfection de la zone avant d’ouvrir les portes. L’objectif principal est d’éviter qu’un nombre trop élevé de particules reste en suspension dans l’atmosphère des environnements certifiés UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E aux États-Unis)
Capable de manipuler : boîtes, flacons, contenants, bols, bouteilles, emballages, big bags, big boxes, fûts, fûts en papier, seaux, bidons, bobines, octabin, rouleaux de papier, contreplaqué etc.
INCLINAISONCapable de manipuler : boîtes, flacons, contenants, bols, bouteilles, emballages, big bags, big boxes, fûts, fûts en papier, seaux, bidons, bobines, octabin, rouleaux de papier, contreplaqué etc.
RETOURNEMENTCapable de manipuler : boîtes, flacons, contenants, bols, bouteilles, emballages, big bags, big boxes, fûts, fûts en papier, seaux, bidons, bobines, octabin, rouleaux de papier, contreplaqué etc.
SERRAGE ET PRESSAGECapable de manipuler : boîtes, flacons, contenants, bols, bouteilles, emballages, big bags, big boxes, fûts, fûts en papier, seaux, bidons, bobines, octabin, rouleaux de papier, contreplaqué etc.
POUSSÉECapable de manipuler : boîtes, flacons, contenants, bols, bouteilles, emballages, big bags, big boxes, fûts, fûts en papier, seaux, bidons, bobines, octabin, rouleaux de papier, contreplaqué etc.
SOLUTIONS MOBILESCapable de manipuler : boîtes, flacons, contenants, bols, bouteilles, emballages, big bags, big boxes, fûts, fûts en papier, seaux, bidons, bobines, octabin, rouleaux de papier, contreplaqué etc.
EN LIGNE ET LOGISTIQUEOui, absolument, nous sommes en mesure de personnaliser systèmes logistiques en fonction des besoins du client.
Cette machine peut fonctionner avec tous les produits: sacs, boîtes, flacons, verres, bouteilles, paquets, big bag, grandes boîtes, fûts, seaux, canettes, bobines, grands cartons, rouleaux de papier, batteries etc.
Il peut fonctionner avec n’importe quelle taille de palette, en particulier toutes les tailles standard et d’autres tailles spéciales. Il est possible d’utiliser des palettes de tout matériau (bois, plastique, aluminium, fer, etc.)
TOPPY MASTER INVERTER transfère la charge de la palette en bois positionnée sur le convoyeur à la palette en plastique positionnée sur le convoyeur.
Même les produits les plus fragiles sont solidement verrouillés par le compacteur supérieur pour verrouiller les produits en toute sécurité. Le compacteur supérieur bloque les produits avec une légère pression gérée par un système d’amortissement et des interrupteurs de fin de course qui évitent l’écrasement des produits.
Les changeurs de palettes mobiles sont des systèmes très polyvalents car ils n’ont pas besoin de réserver une zone spécifique pour l’opération qui peut être effectuée dans n’importe quelle zone de production. Le changeur de palettes mobile compense également partiellement l’utilisation du transpalette car il permet le transport de la charge à l’intérieur de l’entrepôt.
Nos retourneurs de palettes à postation fixe, sont utilisés par les clients qui ont besoin de changer un nombre important de palettes / h et peuvent avoir une zone d’entrepôt dédiée pour l’opération de changement de palette.
Des systèmes logistiques de changement de palettes sont nécessaires pour automatiser des flux cohérents de charges de palettes. Pour gérer de grandes quantités de marchandises et réduire les coûts de personnel, nous devons généralement payer nos lignes logistiques.
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