CHANGEMENT DE PALETTE POUR LA GRANDE DISTRIBUTION ORGANISÉE

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CHANGEMENT DE PALETTE POUR LA GRANDE DISTRIBUTION ORGANISÉE

ORGANISATION DU GDO

Dans toutes les grandes villes, tant en Italie qu’à l’étranger, de plus en plus de grandes chaînes de distribution se sont répandues sur le territoire. Ces grands magasins vendent différents types de produits. Cela va des produits alimentaires jusqu’aux biens pour la gestion d’objets mécaniques ou tout type d’objet électronique avec des départements dédiés. Ils se différencient en superstores et mégastores en fonction de l’extension de la structure.

Dans ces grands magasins, vous pouvez trouver à la fois des produits avec des marques spécifiques et des marques privées. Cela ne change pas d’un magasin à l’autre, mais reste le même quelle que soit la plage de positionnement. Qu’il s’agisse d’un magasin discount ou d’un entrepôt milieu de gamme ou haut de gamme, vous pouvez toujours trouver des gammes de produits disparates avec une marque maison.

 

GESTION DES PALETTES DANS L’ENTREPOT

Un autre facteur commun que l’on retrouve dans différents entrepôts, notamment dans les plus grands, est la présence de la palette en bois dans l’espace de vente. Tous les magasins sont composés de trois zones principales :

 

  • Le service commercial : dans cet espace tous les produits de la gamme sont exposés, organisés en départements spécifiques et dédiés. Les produits sont généralement présentés sur de longues étagères de différentes hauteurs.
  • Boutiques extérieures : Tous les grands magasins disposent toujours d’un espace plus ou moins large entièrement dédié aux boutiques extérieures dans les différentes zones. Nous passons de la téléphonie à la bijouterie pour divertir les visiteurs et différencier les revenus.
  • Entrepôt : dans cet espace réservé au personnel, sont manutentionnés tous les produits du magasin. Comme dans tout entrepôt, la manutention s’effectue au travers de palettes souvent en bois.

 

Le trafic de chaque magasin implique un important recyclage de matériaux dans l’entrepôt. Par conséquent, la disponibilité des produits doit toujours être cohérente et gérée rapidement. Pour ce faire, certains magasins ne traitent pas la charge unique, mais la palette entière. Bien que cela puisse sembler être une stratégie efficace d’un point de vue logistique, c’est différent d’un point de vue hygiénique.

 

AVANTAGES DE L’UTILISATION DE LA PALETTE EN BOIS EN MAGASIN

Les palettes les plus utilisé au monde pour le transport de marchandises sont les palettes en bois. Leur large diffusion dépend principalement de deux facteurs : l’économie et la standardisation de la manutention. Le premier point s’explique rapidement : le coût d’une seule palette, par rapport aux avantages, est minime.

En ce qui concerne la standardisation, le raisonnement est également très simple. En fait, avec des palettes de taille standard, il est possible de manipuler des piles de produits très différents, de la même manière à travers des machines. De cette façon, les produits fragiles et non basculants et les sacs de marchandises très résistantes sont transportés où qu’ils se trouvent. Pour cette raison, des chariots élévateurs et des transpalettes sont utilisés, minimisant l’effort des opérateurs.

 

Il est donc évident que d’un point de vue logistique, la manipulation de l’ensemble de la palette permet de gagner beaucoup de temps.

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ASPECTS HYGIÉNIQUES DE LA PALETTE EN BOIS

Bien que les avantages logistiques de la manutention de la totalité du chargement soient nombreux, d’un point de vue sanitaire la situation est totalement différente.

 

En raison du matériau à partir duquel elle est fabriquée, la palette en bois ne peut pas être désinfectée. La palette donc, en plus d’être stationnée au service commercial, traverse et séjourne : dans l’entrepôt ; sur des moyens de transport tels que des camions articulés, des trains, des avions et/ou des conteneurs pour navires et dans l’entrepôt du fabricant.

 

La palette en bois, suite au transport, est certainement contaminée par divers germes qui restent en contact permanent avec la marchandise. Comme mentionné, le bois ne peut pas être désinfecté efficacement ; par conséquent la saleté continue à proliférer. Lorsque la charge brute entre dans le département des ventes, tout se développe sur les produits achetés chaque jour.

 

De plus, la même palette standard est utilisée plusieurs fois pour différentes charges et est donc manipulée par différentes entreprises. A ce stade, comme cela s’est déjà produit dans plusieurs magasins, il peut également arriver que la palette en bois soit attaquée par des insectes et de petits animaux qui vont alors se retrouver au contact de la marchandise.

 

BOIS VS. PLASTIQUE

S’il existe des avantages clairs et indispensables à l’utilisation de palettes dans le magasin, il existe en revanche des problèmes qui ne doivent pas être ignorés. Pour cela, la solution existante est l’utilisation de palettes en plastique.

 

Ce type d’engin vous permet de gérer les mêmes types de produits dans votre entrepôt. De plus, le plastique peut être désinfecté contrairement au bois. Cela résoudrait tous les problèmes mentionnés précédemment du point de vue hygiénique et sanitaire.

 

La palette en plastique, cependant, en raison de son coût unitaire plus élevé, ne peut pas être expédiée pour des raisons économiques. C’est la raison pour laquelle les palettes en bois sont encore présentes dans certains magasins.

 

LA SOLUTION AUX PROBLÈMES : LE CHANGEMENT DE PALETTE

Le besoin existant pour améliorer l’hygiène dans les services serait donc de déplacer la charge sur une palette plastique. Pour les volumes quotidiens gérés dans chaque magasin unique, il n’est pas possible de réaliser l’opération manuellement sans employer des dizaines de personnes pour cette activité.

 

Toppy a donc étudié le changeur de palettes idéal sous différentes formes pour satisfaire tous les besoins de la grande distribution.

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AVANTAGES DES ECHANGEURS DE PALETTE

Grâce à un changeur de palette, il suffit de prendre quelques minutes, voire quelques secondes pour les solutions les plus rapides, pour transférer la charge de la palette en bois à celle en plastique. Avec quelques minutes d’investissement au quotidien, il est possible d’améliorer grandement le niveau d’hygiène en magasin, mais pas seulement.

 

Les améliorations relèvent de différents points d’analyse, dont celui écologique. En effet, beaucoup moins de palettes en bois seraient utilisées et donc des coûts moindres pour l’élimination par l’entreprise seule, par exemple. La consommation et les émissions de CO2 seraient également fortement réduites, ce qui donnerait un avantage en termes de publicité ainsi que du côté économique.

 

CARACTÉRISTIQUES DES ECHANGEURS DE PALETTE TOPPY

Les changeurs de palettes Toppy sont disponibles à la fois sous forme mobile et fixe, mais aussi sous forme entièrement automatique à haute performance. Il est possible de changer jusqu’à environs 100 palettes/h et de gérer tous types de charges. Pour la grande distribution, un des points clés est la maîtrise de toutes les charges. Pour cette raison, les changeurs de palettes Toppy peuvent répondre à ce besoin et plus encore, en exploitant différentes technologies.

 

Un autre avantage clé est la possibilité de répartir la charge sur plusieurs palettes. De cette façon, les produits à placer dans différents points du magasin peuvent également être gérés sans avoir à intervenir manuellement sur la charge.

 

DIFFÉRENCE ENTRE LES ECHANGEURS A POSTE FIXE ET MOBILE

Les changeurs de palettes fixes nécessitent une zone spécifique dédiée à l’opération et peuvent gérer tous les produits en renversant ou non la charge. Les changeurs de palettes mobiles, en revanche, sont plus polyvalents et, en plus de ne pas avoir besoin d’une zone fixe dans l’entrepôt, ils peuvent également être utilisés comme chariots élévateurs ou transpalettes.

Les deux systèmes augmentent les performances, l’efficacité et les niveaux de sécurité à l’intérieur de l’entrepôt, mais visent deux objectifs différents. Les systèmes fixes sont plus adaptés aux opérations cycliques et automatiques. Les systèmes mobiles, en revanche, grâce à leur polyvalence, sont capables de gérer l’opération de manière plus flexible.

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LES MEILLEURES SOLUTIONS POUR GDO

Les solutions préférées par la grande distribution à ce jour sont les changeurs de palettes « Falcon Wings » et « Side Press ». Les deux peuvent manipuler tous les types de produits car ils ne renversent pas la charge et la déplacent au moyen d’une pression latérale délicate. De plus, ils sont disponibles en version fixe et mobile et en version répartiteur pour séparer les charges.

 

Le Falcon Wings est un changeur de palettes breveté différent de toutes les solutions au monde. Sécurise la charge grâce à deux lames qui s’insèrent dans la base de la charge pour la stabiliser. De cette manière, la pression nécessaire à la manutention est également réduite et des produits plus lourds peuvent être gérés avec ce changeur de palettes.