Sistema de logística de inversor de paletas L-Shape logy

automatic pallet changing system

L-Shape Logy

Cambiar el palet inclinando la carga;

Línea logística personalizada;

Rendimiento hasta 100 pallets / h;

Ciclo operativo completamente automatizado;

Ideal para muchos tipos de productos.

¿Qué productos maneja?

Es un palet inverter capaz de manipular muchos tipos de productos. A continuación se muestran algunos ejemplos de productos con los que es capaz de operar: bolsas, cajas, viales, frascos, botellas, packs, big bags, big boxes, bidones secos, latas, carretes, cartones grandes, rollos de papel, bateríasbandejas, madera contrachapados, etc.

CONSIGUE UNA COTIZACIÓN

pallet inverter inline Toppy L-shape

ALGUNAS REFERENCIAS

Descripción del cambiador de palets en línea L-SHAPE

El sistema garantiza una productividad de 70 palets por hora.

Toppy L-Shape es un cambiador de paletas completamente automático que permite un cambio de paletas muy rápido

La plataforma inferior está equipada con un transportador de rodillos, de modo que la máquina se puede colocar en una línea logística manteniendo un flujo unidireccional.

Toppy L-Shape está equipado con un sistema de centrado Sonar en el lado perpendicular al dirección del palet en marcha con rango +/- 100 mm.

La máquina puede equiparse opcionalmente con un sistema de elevación colocado debajo de la plataforma inferior deel Toppy L-Shape para igualar la diferencia de altura debido al ciclo de reemplazo de paletas.

El sistema está diseñado para realizar el ciclo de transferencia de carga desde el palet entrante al palet del sistema

 

¿Cómo se realiza la operación de cambio de palet?

A continuación, describimos las fases del sistema logístico necesarias para reemplazar un palet de madera por un palet de plástico. A la inversa, el funcionamiento se puede gestionar a través de PLC con el programa adecuado.

La lógica de funcionamiento del sistema se ilustra a continuación:

 

La paleta de origen con la carga se conduce desde el transportador del cliente hasta el rollo transportador equipado sobre plataforma inferior Toppy L-Shape.

  1. Gracias al sistema de traslación hidráulico equipado debajo del transportador, la plataforma se desplaza en dirección perpendicular con respecto a la dirección de funcionamiento de la carga. La paleta de origen con la carga se detiene en el marco Toppy L – Shape contra la barra plegable hacia atrás.
    El palet de origen está bloqueado por el dispositivo neumático de soporte de palet instalado en la parte inferior de la plataforma de Toppy L – Shape. La plataforma inferior es levantada por el sistema hidráulico colocado debajo del transportador para igualar la diferencia de altura entre la paleta de origen y el palet de destino (opcional).
    La máquina inicia el ciclo de inclinación y al mismo tiempo el compactador superior, controlado por un motorreductor colocado en la parte superior de la máquina, desciende.
    El marco de Toppy L-Shape y la plataforma inferior realizan el ciclo de inclinación desde 0 ° a 105 °. En esta posición, la carga se bloquea entre las 2 plataformas laterales y cubierto por protección de goma.

 

  1. El sistema detecta el tamaño de la carga. Con esta información, el palet de destino se colocará en posición centrada con respecto a la carga en el lado perpendicular a la dirección de la palet en marcha con rango +/- 100 mm. La plataforma inferior, que sostiene el palet de origen, realiza el ciclo de inclinación de 105 ° a 0 ° mientras la carga está bloqueada dentro a el marco de forma L y por las 2 plataformas laterales. Gracias al sistema hidráulico colocado debajo del transportador (opcional), la plataforma inferior desciende en la línea logística altura. Gracias al sistema de traslación hidráulico, la plataforma se desplaza en perpendicular dirección con respecto a la dirección de funcionamiento del palet, para alinear el transportador equipado en la plataforma inferior con la línea logística del cliente.
    El palet de origen sin carga es liberado por el dispositivo neumático de soporte de palet y luego se conduce desde el transportador de rodillos equipado en la plataforma inferior hasta el transportador del cliente.

 

  1. El palet de destino sin la carga se conduce desde el transportador del cliente hasta el transportador de rodillos equipado con plataforma inferior Toppy L-Shape.
    El palet de destino está bloqueado por el soporte de palet neumático instalado en la parte inferior plataforma de Toppy L-Shape. Gracias al sistema de traslación hidráulico equipado bajo el transportador, la plataforma se desplaza en dirección perpendicular con respecto al palet dirección de carrera. Gracias al sistema de sonar, el palet de destino se coloca centrado posición respecto a la carga (solo en sentido perpendicular respecto al recorrido del palet dirección).

 

  1. La plataforma inferior realiza el ciclo de inclinación de 0 ° a 105 ° y coloca el paleta de destino debajo de la carga. La carga es liberada por las 2 plataformas laterales y el marco Toppy L – Shape con la plataforma inferior realizan el ciclo de inclinación de 105 ° a 0 °. El compactador superior es levantado por el motor de engranajes colocado en la parte superior de la máquina, para liberar la carga, gracias al sistema de traslación hidráulico, la plataforma se desplaza en dirección perpendicular con respecto a la dirección de desplazamiento del palet, para alinear el transportador equipado en la plataforma inferior con la logística del cliente. El palet de destino con la carga es liberado por el soporte de palet neumático dispositivo.
    En esta posición, el palet de destino y la carga se encuentran a la altura de los transportadores de rodillos.
  1. El palet de destino con la carga sale del Toppy L-Shape y es conducido desde el transportador de rodillos equipado en la plataforma a forma de L inferior para el transportador del cliente.

 

SISTEMA DE SEGURIDAD

La puerta MEKKANO se combina con los componentes para la protección perimetral EASY BARRIER superando los límites de la estructura soldada.

Utilizando los elementos prepintados y los sistemas de conexión originales con atornillado, es posible montar cancelas de diferente ancho de forma rápida y limpia, preparándolas para su instalación. Con los mismos elementos, la puerta MEKKANO se puede preparar en la configuración derecha o izquierda, con apertura hacia afuera o hacia adentro.

Todas las configuraciones de la cancela se pueden obtener ya sea para la versión con el soporte superior o sin ello. La alta resistencia de los elementos de conexión hace que la estructura sea tan rígida como un marco soldado clásico.

Cual es tu necesidad?

  1. DE MADERA AL PLÁSTICO – En muchas empresas se debe hacer una separación entre el área de recepción de mercancías, donde permanece el pallet de envío generalmente hecho de madera, y el área «blanca» del almacén, en el cual estan los pallets higienizados (aluminio o de plástico).
    Toppy también produce cabinas de desempolvado que pueden descontaminar los productos y el aire para mantener el medio ambiente certificado.

 

  1. AHORRO Y AUTOMATIZACIÓN: Para empresas con gran cantidad de pallets a manipular se recomiendan soluciones automáticas, que son capaces de manejar muchos pallets cada hora, reduciendo significativamente el número de operarios requeridos para el proceso productivo y el costo de mano de obra.

 

  1. ESTANDARIZACIÓN DEL PALET INTERNO y CENTRADO DE LOS PRODUCTOS: Los procesos de producción modernos necesitan cada vez más estandarizar todos los pallets que mueven los productos durante el ciclo de producción y, a menudo, también en los almacenes, cada vez más automatizados.
    Los cambiadores de palets Toppy son perfectos porque son capaces de manipular mercancías pesadas y / o productos frágiles sea cual sea el palet entrante, sustituyéndolo por el palet utilizado en producción, centrando el producto. También es posible realizar controles de forma y operaciones de embalaje automático.

 

  1. ENVÍO con SLIPSHEET SIN PALET: es imprescindible ahorrar en el coste de transporte del producto terminado. La paleta representa un costo importante para aquellos con un alto flujo de productos salientes, sin mencionar que no usar la paleta en el envío aumenta en gran medida la cantidad de productos que se pueden estibar. Nuestros dispositivos de paleta Inverter colocados al final del proceso de producción insertan automáticamente una hoja/slip sheet deslizante debajo de la carga, que estará lista para su envío sin la paleta. Los apiladores de palés apilarán automáticamente todos los palés retirados.

 

  1. SEGURIDAD y REDUCCIÓN DEL TRABAJO DEL OPERADOR: Los dispositivos Toppy Pallet Inverter aumentan significativamente la seguridad dentro del proceso, ya que se reducen las operaciones manuales de los operadores que sufren riesgos. Los sistemas de paléts inverter Toppy son muy seguros, cuentan con sistemas de seguridad avanzados. El acceso a las zonas peligrosas de la máquina se controla mediante puertas con sensores, fotocélulas o escáneres láser que evitan el inicio de ciclos peligrosos.

 

  1. PICKING & AGV: ofrecemos una línea logística capaz de automatizar la composición de la carga. La gestión de palets se automatiza con el sistema AGV, con el objetivo de facilitar al operario la composición de la carga.

 

  1. LIMPIEZA, DESPOLVO Y DESINFECTANTE: en la gama de producción, junto con una solución de palet inverter, se puede implementar un sistema de desinfección o desempolvado, necesario para la separación de la zona «blanca» a la zona «gris». Donde sea necesario, inserte contadores de partículas para verificar la limpieza y desinfección del área antes de abrir las puertas. El objetivo principal es evitar demasiadas partículas.

INVERSOR DE PALET DISEÑADO PARA ALMACÉN DE GRAN ALTURA

Personalizamos el sistema de volteador de paletas en línea de acuerdo con su flujo de trabajo, tipo de productos, espacio de almacenamiento y muchas otras variaciones. Podemos proporcionar el cambiador de paletas perfecto para su caso específico.

  • Ejecución de la máquina de acuerdo con las especificaciones URS
  • Máquinas preparadas para ambientes refrigerados
  • Soluciones personalizadas
  • Soluciones con trazabilidad integrada
  • Personalización de detalles
  • Máquinas preparadas para ambientes húmedos
  • Disponible con dispositivos contadores de paquetes
  • Asistimos en la selección y seguimiento de productos.
  • Servicios de mantenimiento programados siempre disponibles
  • Teleasistencia siempre disponible
  • Formación del personal operativo disponible
  • Interfaz de software simple e intuitiva
  • Pruebas y comunicaciones virtuales en tiempo real
  • Amplia gama de soluciones
  • Sistemas llave en mano
  • Las inspecciones y certificaciones de la máquina están disponibles
  • Modernización y rehabilitación de sistemas existentes

OTRAS TECNOLOGÍAS PARA MANIPULAR PRODUCTOS CON SEGURIDAD

  • Hasta 50 pallet/ hora

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 100 pallet/hora (Nueva patente 2021)

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 60 pallet/hora

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  • Hasta 80 pallet/hora (patente Toppy)

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 40 pallet/hora

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 100 pallet/hora

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

PREGUNTAS FREQUENTES

¿Es posible modificar los dispositivos ``L-SHAPE EN LÍNEA`` para aplicaciones especiales?

Sí, absolutamente, podemos personalizar las máquinas según las necesidades del cliente.

¿Qué productos se pueden sustituir con el palet?

Es un palet inverter capaz de manipular muchos tipos de productos: bolsas, cajas, viales, frascos, botellas, packs, big bags, big boxes, bidones secos, latas, carretes, cartones grandes, rollos de papel, bateríasbandejas, madera contrachapados, etc.

¿Con qué tipo de palet se puede trabajar?

Puede funcionar con cualquier tamaño de palet, en particular todos los tamaños estándar y otros tamaños especiales. Es posible utilizar palets de cualquier material (madera, plástico, aluminio, hierro, etc.)

¿Cómo se realiza la operación de cambio de palet?

El palet se transporta y se coloca automáticamente en la base del producto volcado.

¿Cómo se ocupa de los productos frágiles?

Incluso los productos más frágiles están bloqueados de forma segura por el compactador superior para bloquear los productos de forma segura. El compactador superior bloquea los productos con una ligera presión gestionada por un sistema de amortiguadores y finales de carrera que evitan que los productos sean aplastados.

¿Cuál es la diferencia entre cambiador de palets ``móvil`` y ``fijo``?

Los cambios de palets móviles son sistemas que no necesitan reservar un área específica para la operación que se puede realizar en cualquier área de producción. El dispositivo móvil de cambio del palet también compensa parcialmente el uso del transportador para el transporte de la carga dentro del almacén.

Nuestros volteadores de paletas de estación fija, por otro lado, son utilizados por clientes que necesitan cambiar una cantidad sustancial de paletas por hora y pueden tener un área de almacenamiento dedicada para la operación de cambio de paletas.

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