Inversor de paletas automático Q-Shape

Inline Pallet Changing System
logo q-shape

Q-Shape en linea

Ciclo operativo completamente automatizado;

Rendimiento hasta 50 pallets / h;

Línea logística personalizada;

Cambie el palet inclinando la carga a 95 °, 120 ° o 180 °;

Ideal para muchos tipos de productos;

Presión segura sobre el producto.

¿Qué productos maneja?

Es un palet inverter capaz de manipular muchos tipos de productos. A continuación se muestran algunos ejemplos de productos con los que es capaz de operar: bolsas, cajas, viales, frascos, botellas, packs, big bags, big boxes, bidones secos, latas, carretes, cartones grandes, rollos de papel, bateríasbandejas, madera contrachapados, etc.

CONSIGUE UNA COTIZACIÓN

ALGUNAS REFERENCIAS

Descripción del cambiador de palets estacionario Q-SHAPE

El sistema garantiza una productividad de 50 palets por hora.

Toppy Q-Shape es un cambiador de palets totalmente automático que permite un cambio de palet muy rápido. la plataforma inferior está equipada con un transportador de rodillos, por lo que la máquina se puede colocar en una línea logística manteniendo un flujo unidireccional.

El Toppy Q Shape es rápido y está fuertemente diseñado para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Dependiendo del producto y la configuración particular de mosaico de carga / caja, Toppy Q Shape puede girar la carga en un ángulo de intercambio de 95 °, 120 °, 180 °.

Este sistema totalmente automático está equipado con sistema de centrado para permitir que el sistema centre la carga de un palet de madera (800×1200 mm) en el centro del palet de plástico receptor (1000×1200 mm).

 

¿Cómo se realiza la operación de cambio de palet?

A continuación, describimos las fases del sistema logístico necesarias para reemplazar un palet de madera por un palet de plástico. A la inversa, el funcionamiento se puede gestionar a través de PLC con el programa adecuado:

La lógica de funcionamiento del sistema se ilustra a continuación:

  1. El operador carga en el transportador de rollo de entrada el palet con la carga.
    El palet de madera con la carga pasa a través de la barrera de seguridad del reflector del cuerpo de muting luego es conducido por los transportadores de rodillos a la mesa giratoria equipada con rodillo / cadena transportadores.

 

  1. La paleta de madera con la carga es impulsada por el sistema desde el rollo / cadena de intercambio transportador al transportador de rodillos en el Toppy Q-Shape.

 

  1. La carga en el palet de madera es impulsada por los transportadores de rodillos hacia el Q-Shape. El palet de madera con la carga se detiene en el marco de el equipo contra la barra plegable.

 

  1. Durante la ejecución del ciclo, el apilador de palés de plástico deja un plástico vacío sobre la línea, listo para ser utilizado.

 

  1. El sistema detecta el tamaño del palet de madera que se ha cargado. Con esta información, el sistema puede elegir el apilador de paletas adecuado durante el ciclo de cambio de paletas.

 

  1. La paleta de madera con la carga está bloqueada por un dispositivo de sujeción equipado en la parte inferior de la plataforma de Q – Shape.

 

  1. El Q-Shape se da vuelta. Después de la rotación de 180 °, el palet de madera ahora está sobre la carga.

 

  1. La plataforma inferior, que sostiene el palet de madera, gira de 180 ° a 0 °.
    Después de la rotación de 180 °, el palet de madera está a la altura de los transportadores de rodillos.
    El palet de madera sale del Q – Shape y se devuelve a la posición adecuada de apilador de paletas

 

  1. Ahora la paleta de plástico es impulsada por la línea hacia Toppy Q – Shape. La paleta de plástico es bloqueado por un dispositivo de sujeción equipado en la plataforma inferior de Q – Shape. El PLC centra automáticamente el pallet con la carga.
    La plataforma inferior gira de 0 ° a 180 ° sujetando el palet de plástico.
    En esta posición, el palet de plástico está sobre la carga.
    El Toppy Q-Shape gira boca abajo de 180 ° a 0 °.
    Después de la rotación de 180 grados, el palet de plástico está debajo de la carga. El compactador superior sube, al mismo tiempo que baja la plataforma inferior, sujetando el palet de plástico con la carga.
    En esta posición, el palet de plástico y la carga se encuentran a la altura de los transportadores de rodillos.

 

  1. El palet de plástico con la carga sale del Q – Shape y es impulsado por el transportador en la línea logística.

 

  1. La paleta de plástico con la carga es impulsada por la línea desde el transportador de el Q-Shape hasta el transportador de rodillo / cadena de intercambio.

 

  1. La paleta de plástico con la carga se desplaza desde el transportador de rodillos / cadena de intercambio hasta el transportador de rodillos.

 

  1. El palet de plástico con la carga es conducido por la línea a la cabina de desempolvado, listo para ser secado al polvo.

 

  1. Después del ciclo de desempolvado, el palet de plástico con la carga sale de la cabina de desempolvado y llega al transportador de salida, donde un operador, equipado con una carretilla elevadora, debe retirarlo.

 

 

SISTEMA DE SEGURIDAD

La puerta MEKKANO se combina con los componentes para la protección perimetral EASY BARRIER superando los límites de la estructura soldada.

Utilizando los elementos prepintados y los sistemas de conexión originales con atornillado, es posible montar cancelas de diferente ancho de forma rápida y limpia, preparándolas para su instalación. Con los mismos elementos, la puerta MEKKANO se puede preparar en la configuración derecha o izquierda, con apertura hacia afuera o hacia adentro.

 

Todas las configuraciones de la cancela se pueden obtener ya sea para la versión con el soporte superior osin ello. La alta resistencia de los elementos de conexión hace que la estructura sea tan rígida como un marco soldado clásico.

Cual es tu necesidad?

  1. DE MADERA AL PLÁSTICO – En muchas empresas se debe hacer una separación entre el área de recepción de mercancías, donde permanece el pallet de envío generalmente hecho de madera, y el área «blanca» del almacén, en el cual estan los pallets higienizados (aluminio o de plástico).
    Toppy también produce cabinas de desempolvado que pueden descontaminar los productos y el aire para mantener el medio ambiente certificado.

 

  1. AHORRO Y AUTOMATIZACIÓN: Para empresas con gran cantidad de pallets a manipular se recomiendan soluciones automáticas, que son capaces de manejar muchos pallets cada hora, reduciendo significativamente el número de operarios requeridos para el proceso productivo y el costo de mano de obra.

 

  1. ESTANDARIZACIÓN DEL PALET INTERNO y CENTRADO DE LOS PRODUCTOS: Los procesos de producción modernos necesitan cada vez más estandarizar todos los pallets que mueven los productos durante el ciclo de producción y, a menudo, también en los almacenes, cada vez más automatizados.
    Los cambiadores de palets Toppy son perfectos porque son capaces de manipular mercancías pesadas y / o productos frágiles sea cual sea el palet entrante, sustituyéndolo por el palet utilizado en producción, centrando el producto. También es posible realizar controles de forma y operaciones de embalaje automático.

 

  1. ENVÍO con SLIPSHEET SIN PALET: es imprescindible ahorrar en el coste de transporte del producto terminado. La paleta representa un costo importante para aquellos con un alto flujo de productos salientes, sin mencionar que no usar la paleta en el envío aumenta en gran medida la cantidad de productos que se pueden estibar. Nuestros dispositivos de paleta Inverter colocados al final del proceso de producción insertan automáticamente una hoja/slip sheet deslizante debajo de la carga, que estará lista para su envío sin la paleta. Los apiladores de palés apilarán automáticamente todos los palés retirados.

 

  1. SEGURIDAD y REDUCCIÓN DEL TRABAJO DEL OPERADOR: Los dispositivos Toppy Pallet Inverter aumentan significativamente la seguridad dentro del proceso, ya que se reducen las operaciones manuales de los operadores que sufren riesgos. Los sistemas de paléts inverter Toppy son muy seguros, cuentan con sistemas de seguridad avanzados. El acceso a las zonas peligrosas de la máquina se controla mediante puertas con sensores, fotocélulas o escáneres láser que evitan el inicio de ciclos peligrosos.

 

  1. PICKING & AGV: ofrecemos una línea logística capaz de automatizar la composición de la carga. La gestión de palets se automatiza con el sistema AGV, con el objetivo de facilitar al operario la composición de la carga.

 

  1. LIMPIEZA, DESPOLVO Y DESINFECTANTE: en la gama de producción, junto con una solución de palet inverter, se puede implementar un sistema de desinfección o desempolvado, necesario para la separación de la zona «blanca» a la zona «gris». Donde sea necesario, inserte contadores de partículas para verificar la limpieza y desinfección del área antes de abrir las puertas. El objetivo principal es evitar demasiadas partículas.

INVERSOR DE PALET DISEÑADO PARA ALMACÉN DE GRAN ALTURA

Personalizamos el sistema de volteador de paletas en línea de acuerdo con su flujo de trabajo, tipo de productos, espacio de almacenamiento y muchas otras variaciones. Podemos proporcionar el cambiador de paletas perfecto para su caso específico.

  • Ejecución de la máquina de acuerdo con las especificaciones URS
  • Máquinas preparadas para ambientes refrigerados
  • Soluciones personalizadas
  • Soluciones con trazabilidad integrada
  • Personalización de detalles
  • Máquinas preparadas para ambientes húmedos
  • Disponible con dispositivos contadores de paquetes
  • Asistimos en la selección y seguimiento de productos.
  • Servicios de mantenimiento programados siempre disponibles
  • Teleasistencia siempre disponible
  • Formación del personal operativo disponible
  • Interfaz de software simple e intuitiva
  • Pruebas y comunicaciones virtuales en tiempo real
  • Amplia gama de soluciones
  • Sistemas llave en mano
  • Las inspecciones y certificaciones de la máquina están disponibles
  • Modernización y rehabilitación de sistemas existentes

OTRAS TECNOLOGÍAS PARA MANIPULAR PRODUCTOS CON SEGURIDAD

  • Hasta 50 pallet/ hora

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 100 pallet/hora (Nueva patente 2021)

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 60 pallet/hora

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  • Hasta 80 pallet/hora (patente Toppy)

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 40 pallet/hora

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

  • Hasta 100 pallet/hora

    Capaz de manipular: cajas, viales, contenedores, cuencos, botellas, paquetes, big bags, big boxes, barriles, barriles de papel, cubos, latas, carretes, octabin, rollos de papel, contrachapados, etc.

PREGUNTAS FREQUENTES

¿Es posible modificar los dispositivos ``TOPPY Q-SHAPE `` para aplicaciones especiales?

Sí, absolutamente, podemos personalizar las máquinas según las necesidades del cliente.

¿Qué productos se pueden sustituir con el palet?

Es un palet inverter capaz de manipular muchos tipos de productos: bolsas, cajas, viales, frascos, botellas, packs, big bags, big boxes, bidones secos, latas, carretes, cartones grandes, rollos de papel, bateríasbandejas, madera contrachapados, etc.

¿Con qué tipo de palet se puede trabajar?

Puede funcionar con cualquier tamaño de palet, en particular todos los tamaños estándar y otros tamaños especiales. Es posible utilizar palets de cualquier material (madera, plástico, aluminio, hierro, etc.)

¿Cómo se realiza la operación de cambio de palet?

Toppy Q Shape cambia el palet girando la carga a 95 °, 120 °, 180 °

¿Cómo se ocupa de los productos frágiles?

Incluso los productos más frágiles están bloqueados de forma segura por el compactador superior para bloquear los productos de forma segura. El compactador superior bloquea los productos con una ligera presión gestionada por un sistema de amortiguadores y finales de carrera que evitan que los productos sean aplastados.

¿Cuál es la diferencia entre cambiador de palets ``móvil`` y ``fijo``?

Los cambios de palets móviles son sistemas que no necesitan reservar un área específica para la operación que se puede realizar en cualquier área de producción. El dispositivo móvil de cambio del palet también compensa parcialmente el uso del transportador para el transporte de la carga dentro del almacén.

Nuestros volteadores de paletas de estación fija, por otro lado, son utilizados por clientes que necesitan cambiar una cantidad sustancial de paletas por hora y pueden tener un área de almacenamiento dedicada para la operación de cambio de paletas.

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