ANGEBOTSANFRAGE

Wie erfolgt der Palettenwechsel?

Die Palettenwendung mit MAXI TOPPY DUAL PRESS kann im Doppelmodus erfolgen:

KIPPMODUS: durch Wenden und Drehen des Produkts um 180°.

Der Palettenwender nähert sich hierzu der Ware und führt die beiden Gabeln unter der Palette ein. Dann heben die in die Palette eingeführten Gabeln das Produkt von der Unterseite an und legen es auf zwei obere Gabeln. Dadurch wird das Produkt vollständig blockiert und gesichert.

Darauf werden das Produkt und die Palette um 90° gewendet. Nach dem Wendevorgang wird die gesamte Palette um 180° gedreht und anschließend erneut um 90° in ihre ursprüngliche Position zurückgewendet. Nach Abschluss dieser Tätigkeiten ist das Produkt gewendet und die Palette kann vom Bediener bequem entnommen werden. Der Palettenwechsel wird daher vom Bediener durchgeführt, der die Anfangspalette manuell entnimmt und die Zielpalette einlegt.

Damit sich die neuen Palette an der Unterseite befindet, muss der umgekehrte Vorgang durch Kippen des Produkts und erneutes Drehen um 180° durchführt werden. Nach diesen Vorgängen ist das Produkt mit der Zielpalette für die gewünschten Verwendungen bereit.

WECHSEL OHNE KIPPEN: durch seitliches Pressen und Anheben des Produkts.

Der Palettenwender nähert sich der Ware und führt die beiden Gabeln für die Anhebung unter der Palette ein. Das Produkt wird dann bis zum Boden der Palette angehoben, damit die seitlichen Andrücker das Produkt festklemmen können. Danach werden die beiden Gabeln abgesenkt, um die Palette vom seitlich gepressten Produkt zu trennen.

Nach diesen Arbeiten erfolgt der schnelle Palettenwechsel.

Der Palettenwechsler wird zur neuen Zielpalette geführt, die von den beiden unteren Gabeln angehoben wird und auf dem Boden des angehobenen Produkts aufliegt. Dann werden die seitlichen Plattformen geöffnet und die beiden Gabeln auf den Boden abgesenkt, um das Produkt auf die neue Palette umzusetzen.

Beschreibung des beweglichen Palettenwenders „MAXI DUAL PRESS“

Der mobile Palettenwender ist ein elektrisch betriebener Hubwagen mit einer maximalen Kapazität von 1.500 kg, der von einer Deichsel gesteuert und einer Gel-Batterie gespeist wird. Es handelt sich um ein hochmodernes Gerät, das den Palettenwechsel auf zwei Arten ermöglicht: mit 180°-Drehung der Ladung für Rohstoffe wie Säcke, Flaschen, Fässer oder Big Bags. Anderenfalls kann es die Paletten bei verpackten Fertigprodukten in Kisten oder Fässern durch seitliches Pressen auswechseln.

Der mobile Palettenwechsler kann bei einer maximalen Gabelöffnung von 1.800 mm Ladungen von bis zu 1.500 kg hantieren. Der mobile Palettenwender ist mit breiten Beinen (Wide Base) ausgestattet, um die Paletten sowohl von der langen als auch von der kurzen Seite bequem hantieren zu können. Dank seiner Vielseitigkeit ermöglicht er einen raschen Palettenwechsel in engen Räumen, ohne dass ein Bereich des Werks für diese Tätigkeit genutzt werden muss.

Der mobile Palettenwender ist mit Gel-Batterien der letzten Generation mit einer Ladedauer von 8-10 Stunden ausgestattet. Die Ladedauer kann durch größere Batterien erhöht werden. Damit die mobilen Palettenwender im Dauerzyklus betrieben werden können, wird auch das „Roll-on/Roll-off“ Optional mitgeliefert, das einen raschen Wechsel der Batterie ermöglicht.

Safety

All Toppy equipment is equipped with safety systems to prevent accidents at work, with particular attention to GMP standards to ensure the appropriate quality standards.

In the specific case of mobile pallet changers, they are supplied with safety systems of braking systems for handling the trolley. In addition, an emergency button is installed which is activated to immediately stop the operation carried out at that moment. In addition, we provide optional side nets necessary, in extraordinary cases, for the product to fall during the overturning or rotation operation.