Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion

automated pallet changing system

Palettenwechselanlage mit Klemmfunktio „MASTER INVERTER“

Wenn Sie ein Lastübergabegerät zum Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion ohne Kippen der Last benötigen, fragen Sie nach „Master Inverter Logy“. Es handhabt zerbrechliche und instabile Lasten mit höchster Automatisierung.

Das Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion garantiert eine Produktivität von 70 Paletten pro Stunde.

Es ist ein bidirektionales Palettentransfersystem mit „Master Inverter Logy“, Palettenstaplern, mit „automatischer Stretchwickelmaschine“ und Rollenbahnen.

 

„Master Inverter Logy“ überträgt die Last sanft, indem er sie an drei Seiten drückt und hält. Es ist in der Lage, sehr schnell von einer Holzpalette auf eine Kunststoffpalette/Aluminium oder umgekehrt zu wechseln.

 

Unser Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion garantiert durch den Automatisierungsgrad, die Rollenbahnen, zwei Palettenstapler und den automatischen Slip-Shit-Dispenser eine schnelle Ausführung anstelle der stationären Palettenwender-Version.

Toppy stellt „Master Inverter Logy“ ein adaptives Zentriersystem mit Sonarmessung zur Verfügung, das die Ware innerhalb der neuen Palette zentriert.

Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion, Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion

Das Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion von Toppy ist in der Lage, verschiedene Arten von Paletten zu verwalten. Da jede Anlage je nach Beschaffenheit kundenindividuell ausgelegt wird, möchten wir diesen Fall des Palettentausches mit Entstaubungskabine beschreiben.

 

Lassen Sie uns gemeinsam in diesen speziellen Zyklus eintauchen:

 

1. Der Bediener platziert die gesamte Ladung auf dem Ladeband. Die gesamte Last passiert die Muting-Sicherheitsbarriere.

 

2. Das System befördert die Holzpalette mit der Ladung von der Rollenbahn zum Drehtisch. Dank des hydraulischen fünften Rades ändert der Bediener die Ausrichtung der Arbeitsstation.

 

Dank eines Systems von Hydraulikzylindern kann der Bediener auch die Höhe der Arbeitsstation einstellen. Auf diese Weise ist der Bediener in der Lage, die Folie manuell von dem Produkt zu entfernen.

 

3. An diesem Punkt entfernt die Maschine die Folie vom Produkt, nachdem die gesamte Ladung die Muting-Sicherheitsbarriere überquert hat.

 

4. Die Trenntür an der Spritzkabine öffnet sich und die Holzpalette mit der Ladung fährt in die Spritzkabine auf dem Rollen-/Kettenwechselförderer. Nach dem Schließen der Trenntür findet der Spritzzyklus statt.

 

5. Am Ende des Spritzzyklus gibt das Palettenmagazin eine neue Palette frei.

 

6. Die neue Palette passiert die Trenntür und gelangt in die Spritzkabine auf den Rollen-/Kettenwechselförderer, wo sie mit der auf dem Förderer stationierten Ladung auf die Holzpalette ausgerichtet wird.

 

Es gibt viele andere Schritte, die „Master Inverter Logy“ durchläuft, um den Palettenwechselvorgang automatisch durchzuführen. Wenden Sie sich an einen unserer Experten und erfahren Sie mehr darüber, wie der gesamte Betriebszyklus funktioniert.

1. VON DER HOLZPALETTE ZUR KUNSTSTOFFPALETTE:

In vielen Unternehmen besteht die Notwendigkeit, von Holz- auf Kunststoffpaletten und umgekehrt zu wechseln, von Holz auf Holz zu wechseln, die CHEP-Palette anstelle einer Kunststoffpalette zu wechseln und viele andere Variationen.

 

2. SPAREN UND AUTOMATISCH:

Für Unternehmen, die eine große Anzahl von Paletten verwalten, empfehlen wir normalerweise Palettentransfergeräte. Unser System reduziert die Anzahl der für den Palettenwechsel erforderlichen Bediener und damit die Arbeitskosten.

 

3. STANDARDISIERUNG DER INNENPALETTE:

Moderne Produktionsprozesse müssen zunehmend alle Paletten für ein einfacheres und organisierteres Produktmanagement standardisieren. Unser Palettenhandling Systemist in der Lage, auch schwere oder zerbrechliche Produkte zu handhaben. Es ist auch möglich, unsere automatischen Verpackungsvorgänge durchzuführen.

 

4. VERSAND MIT ZWISCHENBLATT OHNE PALETTE:

Es ist wichtig, den Versand von kostengünstigen Fertigprodukten zu sparen. Die Palette stellt einen wichtigen Kostenfaktor für diejenigen dar, die einen hohen Strom ausgehender Produkte haben. Darüber hinaus erhöhen Unternehmen ohne die Verwendung der Palette im Versand die Anzahl der Produkte, die verstaut werden können, erheblich. Unsere Palettentransfersysteme sind in der Lage, automatisch eine Slipsheet unter die Ladung einzulegen. In der Regel statten wir unsere Systeme mit Palettenstaplern aus, um alle entnommenen Paletten automatisch zu stapeln.

 

5. SICHERHEIT und ARBEITSVERRINGERUNG FÜR BEDIENER:

Unser Palettentransfersystem erhöht die Sicherheit innerhalb des Prozesses erheblich, da die manuelle Arbeit der Bediener erheblich reduziert wird. Unsere Lastübertragungssysteme sind sehr sicher, da wir langlebige und fortschrittliche Sicherheitssysteme anbieten. Es ist möglich, den Zugang zu gefährlichen Bereichen durch Türen mit Sensoren, Lichtschranken oder Laserscannern zu kontrollieren, um Problemen vorzubeugen.

 

6. PICKING & AGV:

Wir bieten eine Logistiklinie an, die in der Lage ist, die Zusammenstellung der Ladung zu automatisieren. Die Palettenverwaltung wird mit dem AGV-System automatisiert, um den Bedienern die Zusammenstellung der Ladung zu erleichtern.

 

7. REINIGUNG, ENTSTAUBUNG UND DESINFEKTION:

Es ist möglich, Ihr Lager mit einem Desinfektions- oder Entstaubungssystem zu implementieren. Wir liefern diese Systeme normalerweise an Unternehmen, die den „weißen“ Bereich vom „grauen“ Bereich trennen müssen. Schauen Sie sich die Reinraum Intralogistik von Toppy an, die in der Lage sind, die Ladung und die Luft zu dekontaminieren, um die zertifizierte Umgebung aufrechtzuerhalten.

Wir entwickeln und liefern Lösungen für die einfache und sichere Handhabung selbst schwerster Lasten. Toppy stattet Palettenwechsler mit Sicherheitssystemen aus, um Arbeitsunfälle zu vermeiden, mit besonderem Augenmerk auf GMP-Standards, um die entsprechenden Qualitätsstandards zu gewährleisten.

 

Toppy liefert Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion mit Sicherheitszäunen, die den Bedienern das Betreten des Betriebsbereichs verwehren. Dies sind Sicherheitssysteme wie Metallschutznetze und Sicherheitslichtschranken.

 

Wenden Sie sich an unsere Experten, um mehr über unsere Sicherheitsmaßnahmen zu erfahren.

Wenden Sie sich an unser Expertenteam und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden den Preis für „Master Inverter Logy“ und den Preis anderer Palettenwechslers. Lassen Sie sich beraten, welche Lösung Ihren Anforderungen am besten entspricht!

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Lassen Sie sich von unseren Experten zur richtigen Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion beraten

 

Wenn Sie nach einer Lösung für den Palettenwechselanlage mit Klemmfunktion suchen, beraten Sie unsere Experten über die am besten geeignete Lösung, indem sie aus mehr als 50 Modellen in unserem Sortiment auswählen.

 

Gemeinsam ermitteln wir die für Ihr Produkt, die Anzahl der an einem Tag zu wechselnden Paletten, den Ihnen zur Verfügung stehenden Platz und den ggf. zu realisierenden Automatisierungsgrad am besten geeignete Lösung.

 

Der erste Schritt besteht darin, zu verstehen, ob Ihr Produkt umgeworfen werden kann

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