Master Inverter
Palettenwechsler Entstaubung Kabine

fully automatized pallet changing system

Palettenwechsler Entstaubung Kabine

MASTER INVERTER WITH DEDUSTING CABIN

Vollautomatischer Betriebszyklus;

Leistung bis zu 80 Paletten/h;

Integrierte Entstaubungskabine;

Personalisierte Logistiklinie;

Palettenwechsel durch Versetzen der Ladung von einer Palette auf die andere;

Ideal für viele Arten von Produkten;

Für welche Produkte eignet er sich?

Es handelt sich um eine Palettenwechsler, die eine breite Palette von Produkten handhaben kann. Es folgen einige Produktbeispiele, für die er eingesetzt werden kann: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz usw.

ANGEBOTSANFRAGE

Master inverter with dedusting cabin toppy

EINIGE REFERENZEN

Palettenwechsel-Logistiksystem „TOPPY MASTER-PALETTENWECHSELRICHTER“ mit Entstaubungskabine

Dieses System garantiert eine Produktivität von maximal 80 Paletten pro Stunde.

Diese automatische bidirektionale Linie besteht aus einem Master-Palettenwechselrichter, der mit Palettenlagern und Maschinen zum Aufbringen und Abnehmen von Stretchfolie mit Rollenbahnen und Ketten für den Transport der Ladung auf Paletten ausgestattet werden kann.

 

Das Palettenwechselsystem sieht die Versetzung des Materials mittels Master-Palettenwechselrichter vor, der die Holzpalette mit einer bidirektionalen Bewegung zur Produktion in eine Plastik-/Aluminiumpalette und umgekehrt wechseln kann. Mit dem Inline-Palettenwechselrichter kann das Produkt durch Schieben und Halten an drei Seiten versetzt werden.  Der Master Inverter-Palettenwechselrichter ist in einer Entstaubungskabine untergebracht.

 

Der Palettenwechsel wird eigens mit der Entstaubung der Ladung koordiniert, um zu vermeiden, dass die durchlaufende Holzpalette die Plastikpalette verschmutzt.

 

Darüber hinaus sieht diese Logistiklinie die Entstaubung der in das Lager eingehenden Materialien mit Hilfe einer Luftlamelle vor (die auf dem Rahmen des Master-Palettenwechselrichters installiert ist). Die Einheit besteht aus einer Entstaubungskabine (die den Palettenwechsler enthält) mit verriegelten Türen und einer Gruppe für die Beblasung und Luftreinigung. Außerdem kann ein zusätzliches Beblasungssystem mit Druckluftdüsen integriert oder am Anfang der Linie eine Maschine für den Folienschnitt positioniert werden.

 

Dieses Logistiksystem gewährleistet mithilfe der Palettenlager, die mit Förderern zum Sammeln und Ausgeben von Holz- und Plastikpaletten einen schnellen Palettenwechsel garantieren.

 

Der automatische Palettenwechsler V-Shape ist mit einem adaptiven Zentrierungssystem mit Sonarmessung ausgerüstet, welches die Zentrierung der Ware auf der neuen Palette ermöglicht und gleichzeitig die Größendifferenz der beiden Paletten kompensiert. Die Sicherheit des Systems wird von Metallschutznetzen und Fotozellen für die Zugangskontrolle gewährleistet.

 

Wie funktioniert die Entstaubungskabine?

Das Funktionsprinzip der Entstaubung basiert auf gefilterten Luftstrahlen, die mit hoher Geschwindigkeit durch den HEPA-Filter strömen. Der Luftstrom kommt aus den ausricht- und teilbaren Verteilerdüsen, die auf dem C-förmigen Rahmen montiert sind, der am Master-Palettenwechselrichter befestigt ist.

Bevor die Umluft vom HEPA-Filter gefiltert wird, strömt sie durch 2 Vorfilter G4.

Die Vorfilter werden in der Kabine über abnehmbare Rahmen gewartet.

Das Elektrogebläse mit hoher Förderleistung versetzt die Luft in Zirkulation und stößt 10 % der Luft nach der Filterung aus, um den Unterdruck im Gebläse aufrecht zu erhalten.

Der HEPA-Filter befindet sich im oberen Teil außerhalb der Kabine. Die Verstopfungskontrolle des HEPA-Filters wird mit einem Differentialmanometer MAGNEHELIC (Maßstab 0-500 la) verwaltet.

Wie erfolgt der Palettenwechsel?

Nachfolgend werden die erforderlichen Schritte des Logistiksystems für die Auswechslung einer

Holzpalette durch eine Plastikpalette beschrieben. Außerdem kann der Betrieb von einer SPS mit entsprechender Programmierung verwaltet werden. Die Betriebslogik des Systems wird folgend erläutert:

 

  1. Der Bediener positioniert mit dem Gabelstapler die Holzpalette mit dem Produkt auf der Be-/Entladerollenbahn. Die Holzpalette durchquert mit der Ladung den Muting-Lichtvorhang und positioniert sich auf der Rollenbahn.

 

  1. Das System befördert die Holzpalette mit der Ladung von der Rollenbahn zum Drehtisch
    Mit dem hydraulischen Drehkranz, der sich unter dem Drehtisch befindet, kann der Bediener die Ausrichtung des Arbeitsplatzes von Position zu Position ändern.
    Der Bediener kann mit einem Hydraulikzylindersystem unter dem Drehtisch auch die Höhe der Station einstellen, damit der Bediener die Folie manuell vom Produkt entfernen kann.

 

  1. Nachdem die Folie entfernt wurde, durchquert die Holzpalette mit der Ladung den Muting-Lichtvorhang und wird vom System vom Drehtisch zur Rollenbahn befördert.

 

  1. Die Vereinzelungstür auf der Entstaubungskabine öffnet sich und die Holzpalette mit der Ladung wird auf dem rollen-/kettenbetriebenen Palettenwechselförderer in die Entstaubungskabine befördert.

Nach dem Schließen der Vereinzelungstür erfolgt der Entstaubungszyklus.

 

  1. Am Ende des Entstaubungszyklus wird je nach der gewählten Palette eine Plastikpalette aus dem Palettenlager freigegeben oder auf die Kettenlinie gesetzt, während sich die Vereinzelungstür an der Seite der Entstaubungskabine öffnet.

 

  1. Die Plastikpalette durchquert die Vereinzelungstür und wird von der Kettenlinie auf dem rollen-/kettenbetriebenen Palettenwechselförderer in die Entstaubungskabine befördert, wo sie mit der Holzpalette, die mit der Ladung auf dem Förderer liegt, ausgerichtet wird.

 

Nach dem Schließen der Vereinzelungstür beginnt der Palettenwechselzyklus:

  • Die Klappe senkt sich und die Andrücker des Toppy Master-Palettenwechselrichter schließen sich, wodurch die Holzpalette und die Ladung verriegelt werden.
  • Der Förderer hebt sich mithilfe eines hydraulischen Systems, um den Höhenunterschied zwischen den Holz- und Plastikpaletten auszugleichen.
  • Der Toppy Master-Palettenwechselrichter versetzt die Ladung von der Holzpalette auf die Plastikpalette auf dem Förderband.
  • Die Klappe hebt sich und die Andrücker des Toppy Master-Palettenwechselrichter öffnet sich, wodurch die Ladung auf der Plastikpalette freigegeben wird, während sich der Förderer senkt.

 

  1. Die Vereinzelungstür auf der Entstaubungskabine öffnet sich und die Plastikpalette mit der Ladung wird auf dem Förderer zur Rollenbahn befördert.

 

  1. Die Vereinzelungstür schließt sich, die Plastikpalette mit dem Produkt durchquert den Muting-Lichtvorhang und wird von der Rollenbahn zur Be-/Entladerollenbahn befördert, wo sie darauf wartet, vom Bediener mit einem Gabelstapler entnommen zu werden. Nach der Schließung der Vereinzelungstür öffnet sich gleichzeitig die Vereinzelungstür an der Seite der Entstaubungskabine und die leere Holzpalette wird vom rollen-/kettenbetriebenen Palettenwechselförderer an die Kettenlinie befördert. Je nach gewählter Palette wird die leere Holzpalette dann im Holzpalettenstapler oder bei sich schließender Vereinzelungstür gelagert.

Was benötigen Sie?

 

  1. VON HOLZ AUF PLASTIK – In vielen Unternehmen ist eine Trennung zwischen dem Wareneingang, in dem normalerweise die Versandpalette aus Holz verbleibt, und dem „weißen“ Bereich des Lagers, in dem hygienisierte Paletten (Aluminium oder Kunststoff) verwendet werden, erforderlich.
    Außerdem stellt Toppy auch Entstaubungskabinen her, die Produkte und Luft dekontaminieren können, um eine zertifizierte Umgebung zu erhalten.

 

  1. EINSPARUNGEN UND AUTOMATISIERUNG: Für Unternehmen, die eine große Anzahl von Paletten zu handhaben müssen, sind automatische Lösungen empfehlenswert, da sie eine große Anzahl von Paletten pro Stunde handhaben können, was die Anzahl der für den Produktionsprozess benötigten Bediener und damit die Arbeitskosten reduziert.
  2. STANDARDISIERUNG DER INTERNEN PALETTEN und ZENTRALISIERUNG DER PRODUKTE: Für die modernen Produktionsprozesse ist immer häufiger eine Standardisierung aller Paletten erforderlich, auf denen Produkte während des Produktionszyklus und häufig in immer automatisierteren Lagern versetzt werden.
    Die Palettenwechsler Toppy sind perfekt, da sie unabhängig von der eingehenden Palette schwere und/oder zerbrechliche Produkte handhaben können und sie durch die in der Produktion verwendete Palette ersetzen und dabei das Produkt zentrieren. Außerdem kann das Profil und die automatischen Verpackungsvorgänge kontrolliert werden.

 

  1. VERSAND MIT SLIP SHEET OHNE PALLETTEN: Es ist wichtig, die Kosten für den Transport von Fertigprodukten zu sparen. Die Palette stellt einen großen Kostenfaktor bei einem hohen Warenausgangsfluss dar. Außerdem erhöht der Verzicht von Paletten beim Versand die Anzahl der zu lagernden Produkte erheblich. Unsere Palettenwechselrichter am Ende des Produktionsprozesses legen automatisch ein Slip sheet unter die Ladung, die dann ohne Palette für den Versand bereit ist. Die Palettenstapler stapeln automatisch alle entnommenen Paletten.

5. SICHERHEIT und WENIGER ARBEIT FÜR BEDIENER: Toppy Palettenwechselrichter erhöhen die Sicherheit im Prozess erheblich, da die gefährlichen manuellen Tätigkeiten der Bediener reduziert werden. Die Toppy Palettenwechselrichter sind sehr sicher und verfügen über fortschrittliche Sicherheitssysteme. Der Zugang zu gefährlichen Bereichen der Maschine wird durch Türen mit Sensoren, Fotozellen oder Laserscannern kontrolliert, die den Start gefährlicher Zyklen verhindern.

 

6. PICKING & AGV: Wir bieten eine Logistiklinie an, die die Zusammensetzung der Ladung automatisieren kann. Die Palettenhandhabung wird mit dem AGV-System automatisiert, um den Bediener bei der Zusammenstellung der Ladung zu unterstützen.

 

7. REINIGUNG, ENTSTAUBUNG UND SANITIFIZIERUNG: Im Produktionsbereich kann zusammen mit einem Palettenwechselrichter ein Sanifizierungs- oder Entstaubungssystem implementiert werden, das notwendig ist, um den „weißen“ vom „grauen“ Bereich zu trennen. Es kann gegebenenfalls ein Partikelzähler eingesetzt werden, um zu prüfen, ob der Bereich sauber und desinfiziert ist, bevor die Türen geöffnet werden. Dadurch soll hauptsächlich verhindert werden, dass zu viele Partikel in der Atmosphäre von nach UNI EN ISO 14644-1 zertifizierten Umgebungen (Federal Standard 209D, 209E in den USA) suspendiert bleiben.

SONSTIGE TECHNOLOGIEN FÜR EIN SICHERES PRODUKTHANDLING

  • Bis zu 90 Paletten/Stunde

    Einsetzbar für: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz usw.

  • Bis zu 120 Paletten/Stunde (new patent 2021)

    Einsetzbar für: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz usw.

  • Bis zu 70 Paletten/Stunde

    Einsetzbar für: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz usw.

  • Bis zu 80 Paletten/Stunde

    Einsetzbar für: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz usw.

  • Bis zu 40 Paletten/Stunde

    Einsetzbar für: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz usw.

  • Bis zu 120 Paletten/Stunde

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HÄUFIGE FRAGEN

Wie erfolgt der Palettenwechsel?

Der TOPPY MASTER-PALETTENWECHSELRICHTER versetzt die Ladung von der Holzpalette auf dem auf die Plastikpalette auf dem Förderband.

Kann die Entstaubungskabine für Spezialanwendungen verändert werden?

Ja. Wir sind durchaus in der Lage, Logistiklinien nach den Anforderungen des Kunden zu gestalten.

Welche Produkte sind für dieses Gerät geeignet?

Diese Entstaubungskabine kann für viele Produkte eingesetzt werden: Schachteln, Ampullen, Flakons, Boxen, Flaschen, Verpackungen, Big Bags, Big Boxen, Fässer, Pappfässer, Eimer, Dosen, Rollen, große Kartons, Papierrollen, Sperrholz, Batterien usw.

Mit welcher Palettenarten kann er arbeiten?

Es kann mit jeder Palettengröße, egal ob Standard- bis zu Spezialpaletten, arbeiten. Es können Paletten aus beliebigem Material (Holz, Kunststoff, Aluminium, Eisen usw.) verwendet werden

Wie werden die Produkte in der Entstaubungskabine be- oder entladen?

Sie können mit einem Gabelstapler oder Hubwagen be- und entladen werden.

Welchen Unterschied gibt es zwischen einem „mobilen“ und „stationären“ Palettenwechsler und „Logistiksysteme“?

Die mobilen Palettenwechsler sind sehr vielseitige Systeme, da für die Tätigkeit kein bestimmter Bereich vorgesehen werden muss, weil sie in jedem beliebigen Produktionsbereich ausgeführt werden kann. Der mobile Palettenwechsler ersetzt zum Teil auch den Palettenhubwagen, da er die Beförderung der Ladung im Lager ermöglicht.

 

Unsere stationären Palettenwender werden hingegen von Kunden verwendet, die eine beachtliche Anzahl von Paletten pro Stunde wechseln müssen und einen Bereich des Lagers für den Palettenwechsel vorsehen können.

 

Die Palettenwechsel-Logistiksysteme sind erforderlich, um große Flüsse von Ladungen auf Paletten zu automatisieren. Um große Warenmengen umzuschlagen und die Personalkosten zu minimieren, empfehlen wir normalerweise unsere Logistiklinien.

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